第一章：生產現場經常出現的問題1生產人員不好管2生產品質不穩定3生產效率低交期很難完成4物料管理難5生產成本上升6生產現場一片混亂7生產設施故障多第二章：第一招---計劃管理1計劃的重要性2計劃的前期準備工作3計劃的形式與傳播4計劃的跟蹤5計劃的更改6影響計劃的五大因素7如何確保計劃的有效性8排產的作用9合理化的排產10三種不良的排產方式第三章：第二招---先執行后指揮1明確自己的角色2絕對服從是您的天職3身教勝過言教4打造執行文化5敢于承擔責任6保證完成任務7指揮的六大要素第四章：第三招---打造生產特種部隊1特種部隊的標準2特種部隊教練的要求3人員的招聘與甄選4人員的培養與磨練5打造特種部隊文化6制度顯威7主動淘汰8讓老員工充滿新力量9持續不斷的打造和維護第五章：第四招---品質保證1建……
設備維護是很多企業令人頭痛的事情，唐老師曾經在經營企業中也是有同樣的困惑，企業的機修有幾十號人，可設備故障卻時常發生，嚴重影響生產，怎么辦?唐老師曾經下了決心實施精益生產，通過三年的全員設備維護終于扭轉了局面，降低故障率90%以上、節省設備維修費用80%以上、減少機修人員三分之二、操作工的水平達到了機修的水平、消除了質量、生產的后顧之憂。唐老師把這些經驗整理成一套全員設備維護的課程，他傳授給了很多企業，也給很多企業的設備維護帶來很大的幫助!
第一章、設備故障給企業所帶來十大無奈無奈一、等著交貨可設備壞了無奈二、下游人員在等可就是不正常無奈三、不良品堆了一大堆無奈四、開機人員沒事干總是待料無奈五、機修人員總是忙個不停無奈六、計劃總是不能如期完成無奈七、銷售人員在客戶面前總是言而無信無奈八、安全事故時時會發生無奈九、浪費損耗大成本高無奈十、整個運營無法順暢第二章、奧迪車主對我的啟示啟示一、珍惜的重要性啟示二、細節的重要性啟示三、責任的重要性啟示四、保養技術的重要性啟示五、態度的重要性啟示六、人員穩定的重要性啟示七、上下關系的重要性啟示八、檢查的重要性第三章、設備維護不良給企業造成的八大損耗損耗一、不必要的維修損耗損耗二、試機帶來的損耗損耗三、使用油、電、氣、煤的損耗損耗四、產出不良品的損耗損耗五、待機所產生的損耗損耗六、安裝調試的損……
第一章、企業十大疑難雜癥01、雜癥一:胃癌02、雜癥二:肺癌03、雜癥三:貧血04、雜癥四:腸癌05、雜癥五:心臟病06、雜癥六:老化癥07、雜癥七:腦溢血08、雜癥八:肥胖癥09、雜癥九:營養不良10、雜癥十:骨質增生第二章、學習精益生產熱潮01、熱潮開始02、熱潮方式一03、熱潮方式二04、熱潮方式三05、熱潮方式四06、熱潮結果一07、熱潮結果二08、熱潮結果三第三章、實施不良十大原因01、原因一:不懂裝懂02、原因二:要立竿見影03、原因三:三分鐘熱度04、原因四:面子工程05、原因五:純粹模仿06、原因六:條件不具備07、原因七:基礎不牢08、原因八:念頭不對09、原因九:半途而廢10、原因十:信愿行不足第四章、客觀理解精益生產01、精益生產架構圖02、制造企業的三腳架03、精益生……
全面的精益管理模式在中國已推行有三十多年，但效果卻不是很理想，很多企業花了大量的人力、財力與精力最后就不了了之，原因在哪?原因有很多但其中最大的原因之一就是企業不是憑著客觀去學習精益管理，總認為參加培訓請老師上門咨詢就能夠學好精益管理，事實并不是如此簡單，唐老師經歷過實施精益管理的失敗之后才發現實施好精益管理不是那么簡單，特別是我們中小企業實施精益管理，唐老師的《精益改善100條》就是告訴我們企業從自身客觀出發，從自身改善開始，這個課程推廣以來得到很多企業的響應，也幫到很多企業真正去改善，用最低的成本與精力達到最好的效果，給老師一個機會還企業一個驚喜!
成本下降十個點就等于企業規模擴大一倍 精益成本之路是企業杜絕浪費的根本之路 沒有做不到，只有想不到，凡事皆有可能，關鍵是企業的決心，只要企業下定決心付出行動，按著老師的要求去做，半年內投入回報率可達十至二十倍以上 企業是否存在以下幾個方面的問題 01、管理成本越來越高，可管理效果卻越來越差 02、工資福利越來越好，可人員卻越來越難管 03、材料成本越來越高，采購工作越來越被動 04、庫存積壓越來越多，配套供應總是有心無力 05、現場管理越來越亂，現場浪費隨處可見 06、教育培訓持續不斷，可發揮效果卻越來越差 07、緊急插單越來越多，累死累活利潤卻越來越低 08、企業問題越來越多，改來改去總是焦頭爛額 09、內外部抱怨越來越多，企業高層整天坐立不安 10、聽課輔導都有……
“基礎不牢，地動山搖。”班組一線主管是企業的細胞，他們戰斗在企業管理的第一陣線，是“兵頭將尾”的角色，他們八小時的戰斗在現場，第一個發現問題，第一個解決問題，“官職”雖小，責任不小。因而他們管理素質與技能的高低，直接影響企業管理質量，產品質量、服務質量、安全生產與員工士氣，直接關系到企業經營的成敗。唐老師在經營企業中特別重視班組一線主管的管理，通過多年的總結提煉出一套《精益班組一線主管特訓營》來訓練中基層主管，只有通過嚴格殘酷的訓練才能磨練出一支真正的杰出班組一線主管隊伍。唐老師已為多家企業訓練出一批又一批的杰出班組一線主管團隊。
精益生產是日本豐田70年來的制勝法寶，從1978年開始進入中國，30年來中國很多企業都想建立并實施該模式，所以引發很多企業的高管不遠萬里漂洋過海去豐田學習，有少部分去學習的企業在模仿學習豐田后企業有了一定的改善但不能持續，但很多企業花了錢卻結果不理想，為什么? 咨詢式訓練大師唐發德先生歷任6000多人規模的外企制造業CEO12年，多次赴韓國三星、日本豐田考察學習、精通企業戰略、生產、品質、人資、采購、營銷、績效等整個企業管理與經營。1993年第一次上半年通過參加精益生產培訓與考察就率領管理層實施精益生產管理模式結果失敗，嘗盡了失敗的滋味，失去了做人的尊嚴。在不顧面子與尊嚴的情況下在1993年下半年通過再次的單獨考察后再次在企業實施精益生產管理模式，歷經三年的拼搏終于在企業成功實施了精益生產……
第一章、安全事故的危害01、令人膽戰心驚的圖片02、安全事故對我們的反思03、安全事故對個人的危害04、安全事故對家庭的危害05、安全事故對企業的危害06、安全事故對社會的危害07、安全事故對環境的危害08、安全事故的感悟第二章、我們的安全事故為啥接連不斷原因一、利益第一安全第二原因二、企業管理層的安全責任原因三、企業員工安全意識的薄弱原因四、企業的宣傳、教育、推廣等不夠原因五、行為習慣導致原因六、事不關己高高掛起原因七、不知道怎么做原因八、本身條件不具備第三章、安全概論與意義01、日常生活安全02、交通安全03、用電安全04、水上安全05、設備安全06、搬運安全07、化學安全08、消防安全09、施工安全10、安全管理的價值與意義第四章、企業哪些地方涉及到安全生產01、上下班途中02、企業食……
在現實生活中，人際交往無處不溝通無處不協調，企業管理需要高效溝通發揮工作績效，夫妻關系需要情感交流經營幸福家庭，人際交往需要信息交流建立人脈財富，父母家人需要溝通關愛盡到子女孝道……可見人生在世，溝通是第一重要生產力。 什么是溝通？溝通人與人之間、人與群體之間思想與感情的傳遞和反饋的過程，以求思想達成一致和感情的通暢。失傳的人際溝通秘笈是什么？如何快速說服他人？職場管理如何高效溝通？課程會詳細介紹溝通的心理學效應和人際吸引力法則，學會黃金溝通十法，通過互動游戲、案例講解、分組討論等在實操感悟中掌握管理溝通技巧，提升團隊績效，打造人脈財富圈。 在企業管理過程中所碰到的問題都離不開班組長領導力的問題，本課程從領導力入手，對班組長如何提高自身的決策水平、如何……
IATF16949的五大工具課程，即APQP產品質量先期策劃和控制計劃、PPAP生產件批準程序、FMEA潛在失效模式及后果分析、SPC統計過程控制、MSA測量系統分析是IATF所推薦的配套核心工具手冊。 為了促進和提高中國汽車等行業整體質量管理和質量保證水平，李安強特推出最新版五大核心工具培訓課程，將結合深入淺出的案例闡述工具類課程在實際工作中的運用并有針對性的解答學員的疑難問題
現代企業建立多品種、少量、短交期的生產體制的唯一成功之道是：工廠里全員、全程參與的，從基層改善、提高生產力、提高達成效果率為標志的、牢固的、穩定的管理根基，最后達到水到渠成之效果！ 企業周遭的環境變化愈來愈快，在成熟市場中面臨企業間激烈的競爭，對應顧客多樣化需求，企業必須不斷地開發新產品、提供新服務，對應不斷變化呈現出多機種、少批量、多變種、多變量、短交期的生產制造時代的變化，企業經營的課題是多方面的。其中，生產性的提高，是公司上下全體應著手的最重要課題，也是環境適應型企業的基本條件。
訂單越來越小，品種越來越多，頻繁的換線換模，本來計劃好的交貨期，往往延誤，制造成本居高不下，產品質量問題居高不下，客戶抱怨不斷，我們的客戶在流失，市場在減少，我們的生存空間在哪里？一直在管理企業，可是我們使用什么樣的管理工具呢？通過本課程學習我們將工廠里全員、全程參與的，從基層改善、提高生產力、提高達成效果率為標志的、牢固的、穩定的管理根基，最后達到水到渠成之效果！ 企業周遭的環境變化愈來愈快，在成熟市場中面臨企業間激烈的競爭，對應顧客多樣化需求，企業必須不斷地開發新產品、提供新服務，提升質量，提高效率。其中，生產性全面提高，是公司上下全體應著手的最重要課題，也是環境適應型企業的基本條件。
10%的成本降低，可以帶來425%的利潤增長，而生產現場是成本降低的關鍵環節?，F場管理雖然千頭萬緒，基本要素卻只有四個：人、機、物、環；現場情況千變萬化，歸結起來只有“兩流”：物流和信息流。作為企業的現場管理人員必須對這“四個要素”和“兩個流”作細致的分析和研究，從中發現問題、分析原因、找出解決問題和優化現場管理的方法。通過現場診斷和分析，了解現場浪費產生的原因，掌握如何最大限度地提高效率、降低成本與減少浪費。作為現場管理人員只有掌握并運用先進的現場管理技術，而標準化作業則是這些的基礎。通過建立全員、全方位、全過程的現場管理控制體系, 才能持續降低生產成本、提高品質、改善工作效率，最終為企業獲取倍增的利潤。
10%的成本降低，可以帶來425%的利潤增長，而生產現場是成本降低的關鍵環節?，F場管理雖然千頭萬緒，基本要素卻只有四個：人、機、物、環；現場情況千變萬化，歸結起來只有“兩流”：物流和信息流。作為企業的現場管理人員必須對這“四個要素”和“兩個流”作細致的分析和研究，從中發現問題、分析原因、找出解決問題和優化現場管理的方法。通過現場診斷和分析，了解現場浪費產生的原因，掌握如何最大限度地提高效率、降低成本與減少浪費。作為現場管理人員只有掌握并運用先進的現場管理技術，通過建立全員、全方位、全過程的現場管理控制體系, 才能持續降低生產成本、提高品質、改善工作效率，最終為企業獲取倍增的利潤。
現場一線的有序運作是企業穩定發展的前提, 再好的目標也離不開一線管理人員的執行，作為最基層管理人員的現場管理人員的培養不應成為制約企業發展的短板! 民工慌，為什么人員流動大，招聘難？為什么員工怨聲載道？我們的責任心在哪里？物料該來的不來，不該來的來了一堆。如何讓物料順流？現場管理人員在企業中扮演著生產組織者、參與者、執行者的多重角色，是公司各項工作實現的關鍵。制造企業的各項管理，大多以現場管理為基礎并且通過現場來實現。如何保證設備保養到位，高效運轉？如何保證安全？作為現場管理的一線指揮者，在生產和管理中扮演著重要的角色，他們能力水平的高低直接影響到產品的質量、成本、交期，效率、安全生產和員工士氣，他們不僅承擔著這些重要任務，還要上下溝通協調，管理好團隊，需要有較高的管理能力與溝通能……
中國制造業的競爭主題已經從產量競爭、質量競爭進入成本競爭時代，如何降本增效提振生產力成為企業生存與發展的關鍵課題；制造型企業在投入各種資源完成生產任務的過程當中，存在著許多以錯誤的方式去使用資源而產生的浪費，本課程將以豐田汽車大野耐一所提出的〝現場的八大浪費〞為框架，為學員逐一闡述其相應的、精益級的解決方法，以提升學員對現場浪費改善方法的眼界和實力，這些技能是負責生產運營管理的專業經理人所必須具備的核心技能之一，有能力運用這些技能為企業構筑〝先進生產力〞的管理者，必定能夠在未來的職業生涯中屢創輝煌、一路騰飛！
第一章 安全生產的概念與安全管理一、安全概念◆ 生產企業安全事故圖片和視頻觀看◆ 正確理解安全的含義◆ 現代安全生產的含義◆ 案例 辦公室里的傷害二、海因里希理論◆遺傳及社會環境◆人的缺點◆人的不安全行為◆事故◆傷害◆多米諾骨牌理論◆“1:29:300法則”案例 作業的習慣性違章三、事故發生規律◆物的不安全狀態◆人的不安全行為◆環境的問題◆管理的問題案例 電力設備安全隱患； 7.23人禍四、安全生產◆安全生產◆正確理解安全生產◆安全生產管理原則案例舉證第二章 法律法規及行政文件要求一、安全生產形勢二、安全生產方針三、安全生政策及其發展歷程；四、法律法規體系及基礎知識。案例：《安全生產法》、《職業病防治法》、《消防法》、《……
品管圈活動（QCC）今天在全世界已經成為質量改善活動的代名詞，它在幫助無數的企業進行著產品和服務質量的改進，成本的節約，效率的改善，同時大大激發了員工積極性和創造性。擁有高素質的QCC品管圈技能方法的管理者是企業內部成功推行QCC品管圈活動的關鍵之一
IE是的科學管理基礎上發展起來的一門應用性實戰工程技術學科，強調綜合地保證產品質量，提高生產力、降低成本、提升質量水平、改善工作環境使系統處于最佳運行狀態而獲得巨大的整體效益。IE的知識和方法在當今世界已經成為普遍化的理念，通過取消、合并、重排、簡化等優化手法不斷改進操作流程，運用各種改善手法形成一系列非常實用的技術、方法及工程程序，是企業通向世界級制造系統，實現企業競爭的必由之路。本課程結合大量實案例及圖片，讓學員能夠把工具和方法與管理進行有機的結合。學習后可為企業制定出生產標準、勞動定額工時、工藝流程及現場管理優化等進行實務操作。并根據現代IE的發展，重點闡述了精益生產系統中解決多品種少批量生產的快速換型以及零缺陷技術實現的重要手段防錯法。課程內容延展到企業經營活動的全過程，追求企業經營……
第一部分、班組長的角色認知班組長的地位和使命班組長的重要作用班組長的管理水平現狀分析認識企業管理中的各種角色了解所在的班組自己為什么擔任班組長班組長的權力和管理原則角色認知——對自己和環境的分析如何對自己角色的規范、權利和義務的準確把握案例分析：班組長到底應該做什么？案例討論：班組長的自我畫像第二部分、班組長組織與計劃能力一、計劃與組織能力1、時間管理2、授權管理二、讓“責任”成為一種習慣1、真正的責任就是對結果負責◆互動：責任者2、影響中基層管理執行力的九大原因3、如何提高中基層的執行力第三部份、溝通管理與情緒控制1、如何激勵員工2、激勵理論與實戰3、有效溝通的六個要領、三個層次、四解、兩容1）誠信寬容溝通心態2）培養有效傾聽技能3）雙向互應交流響應4）語言體態有效配合5）因人而異進行溝通……
一智造的應用場景01工業發展趨勢02所解決的痛點03企業應用場景二智造的管理基礎01數據與智造02流程與智造03精益與TPM三智造的硬件基礎01智造設備02智能網關03采集終端四智造的軟件基礎01 PLM與其他02 ERP與其他03 MES與其他五系統集成與實施01規律與現狀02成本與回報03實施與BPR
模塊一：智造的管理基礎01 數據與智造02 流程與智造模塊二：智造的硬件基礎01 智造設備02 智能網關03 采集終端模塊三：智造的軟件基礎01 PLM與其他02 ERP與其他03 MES與其他模塊四：系統集成與實施01 規律與現狀02 成本與回報03 實施與BPR
模塊一：5S的標準化基礎01標準化的定義和原理02標準化和5S的關系模塊二：目視化原理及應用01目視化的定義和原理02目視化在5S中的應用模塊三：5S的快速導入和落地01 5S解析02 5S工具化03 5S價值化04 5S常態化模塊四：5S和精益的無縫對接01 5S和精益的關系02精益在5S中的應用03 5S在精益中的應用
第一天：上午：一、TPM認知1、TPM概念新解2、TPM八大支柱以及之間的邏輯關系3、TPM和量化、標準化、5S、IE、精益之間的關系下午：現場實踐：分組到現場尋找量化缺失或者未正確量化的關鍵項目，并討論形成量化方案二、TPM實施的收益1、TPM價值鏈2、提升設備全生命周期管理水平3、提升設備綜合利用率實踐：計算OEE4、減少設備故障率第二天：上午：三、通用設備原理1、設備有自己的語言2、工業設備種類3、通用設備原理之結構原理通用設備之工作原理通用設備之裝夾原理下午：現場實踐：分組到現場觀察設備原理，并畫出設備工作原理圖，分析關鍵的故障點和維護點，以及物料裝夾是否有改善的可能，形成裝夾改善方案。第三天：上午：四、如何用好設備1、正確選購設備2、正確使用設備，包含設備的優化和低成本自動化下午：……
一、標準作業1、 量化2、 標準化3、 作業標準4、 標準作業二、 SMED快速切換1、 SMED標準作業流程2、 SMED四則3、 SMED八步法三、 Layout布局設計1、 連續流布局2、 Layout布局16條軍規及實施邏輯3、 Layout實施流程
第一模塊：開場訓練 1、鷹雁團隊執行力創意大PK 課程總互動 2、雁鷹團隊執行力領會與任務布達的方法 3、榮譽感和凝聚力在團隊執行力的意義 第二模塊：中基層干部對現場執行力認識 1、生產型企業執行力面臨的問題分析 2、現階段生產型企業管理干部執行力普遍12個問題淺析 3、生產型企業未來職場展望與分析 4、管理人員執行力的認知軌跡 5、執行力失敗的管理者輸在哪里？課程互動 6、成功的管理者怎樣由輸變贏？ 第三模塊：為什么說生產型企業要執行力就是要結果 1、執行力就是不折不扣得到結果 2、卷包車間的故事，小張是怎么做到不折不扣執行力的？案例分析 3、我已經按照您說的做了，為什么沒有得到正確的結果？案例分析 4、結果觀點三個不等式的演繹 5、為什么說執行力就是企業的核心競爭力? 5、什么是結果？結……
第一章：一線班組長的工作職責 1、班組長在企業中的地位和作用 2、生產型企業對班組長的一般要求 3、班組長的工作任務 4、怎樣的主管才算是一個好的班組長 5、如何成為一名優秀的現場主管 6、班組長一日工作全貌 第二章：一線班組長的基礎——職業心態 1、優秀班組長的五種心態 2、優秀班組長的七個習慣 3、班組長目標管理及分解 4、有效管理十個法則 5、班組必備十個觀念 第三章：一線班組長管理工具——5S 管理 1、生產型企業6S管理規范的要求 2、6S 目的與八大作用 3、6S 紅牌作戰與問題票處理 4、6S 推行實施的工具應用 5、6S 內部稽核制度與查核標準 6、6S 推行重點與案例分析 第四章：一線班組長管理工具——早會管理 1、如何組織班組早會 2、早會實施的方法 3、早會報告單的使用……
第一部分：基本認知和準備一、角色再造：走出傳統上司角色的誤區1.中基層干部的四種角色大字報演練2.上司的角色、部署的角色、員工的角色3.常見角色誤區4.工作中角色誤區表現5.上司的角色回歸6.如何識別部屬的性格特質案例分析7.案例討論8.上司角色的七大變化二、管理下屬：影響力就是領導力1.管理與領導2.領導定義的變遷3.國外企業領導的狀況4.中國企業領導的情形5.領導五種行為6.各層級領導能力結構比較7.理想領導者的“6P”特質8.職位權利和個人權利9.領導影響力構成10.領導者，你的績效從哪來？11.診斷下屬的“成熟度”12.員工發展的四個階段13.領導的四種彈性領導風格14.管理中如何與下屬溝通三、激勵下屬：提升下屬滿意度的鑰匙在那里1.下屬積極性診斷2.激勵原理3.激勵的理論基礎4.人……
（第一天上午9：00—12:00）第一章班組長的工作職責1、班組長在企業中的地位和作用（課堂演練）2、生產型企業對班組長的一般要求3、班組長的工作任務4、怎樣的主管才算是一個好的班組長5、如何成為一名優秀的現場主管6、班組長一日工作全貌7、PDCA管理循環在班組管理中的運用第二章班組長的職業心態1、優秀班組長的五種心態2、優秀班組長的七個習慣3、班組長目標管理及分解（課堂演練）4、有效管理十個法則5、班組必備十個觀念第三章班組長必備工具—6S管理1、生產型企業6S管理規范的要求2、6S目的與八大作用3、6S紅牌作戰與問題票處理（情景模擬練習）4、6S推行實施的工具應用5、6S內部稽核制度與查核標準6、6S推行重點與案例分析第四章班組長管理工具—早會管理1、如何組織班組―早會（現場演練）2、早……
