不限 銷售技巧 市場(chǎng)營(yíng)銷 人力資源 生產(chǎn)管理 領(lǐng)導(dǎo)力 采購(gòu)管理 財(cái)務(wù)法律 倉(cāng)儲(chǔ)物流 項(xiàng)目管理 客戶服務(wù) 企業(yè)戰(zhàn)略 行業(yè)趨勢(shì) 資本運(yùn)營(yíng) 通用管理 質(zhì)量管理 職業(yè)素養(yǎng) 國(guó)學(xué)心理 其他
不限 班組長(zhǎng)管理 5S/6S 成本管控 精益生產(chǎn) 安全管理 現(xiàn)場(chǎng)管理 六西格瑪
不限 銀行證券行業(yè) 航空客運(yùn)行業(yè) 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機(jī)關(guān)部門 醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè) 美容整形行業(yè) 酒店餐飲行業(yè) 服裝鞋包行業(yè) 商超零售行業(yè) 快消品行業(yè) 家居建材行業(yè) 汽車服務(wù)行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè) 建筑地產(chǎn)行業(yè) 通信行業(yè) 保險(xiǎn)行業(yè) 煙草行業(yè) 旅游行業(yè) 其他
不限 半天 一天 兩天 三天 四天 五天 六天 七天 八天 九天 十天 十天以上
精益TPM品質(zhì)保全(品質(zhì)維護(hù))管理推進(jìn)導(dǎo)師與智能維護(hù)特訓(xùn)第一講 從TPM活動(dòng)的演進(jìn)發(fā)展看現(xiàn)代設(shè)備管理體系構(gòu)建從某企業(yè)設(shè)備安全事故看企業(yè)全員設(shè)備管理的重要性中國(guó)企業(yè)設(shè)備管理的主要問(wèn)題TPM的基本意義：源于美式設(shè)備管理PM、創(chuàng)新設(shè)備管理如何理解TPM管理之父中島清一的五大要素中國(guó)企業(yè)從TPM的起源及演進(jìn)發(fā)展中應(yīng)該獲得的基本認(rèn)知(產(chǎn)品、成本、質(zhì)量、效率)TPM的精髓(左老師自己的故事)案例-某鋼企TPM六位一體的TPM活動(dòng)TPM活動(dòng)內(nèi)容：五大支柱與八大支柱及其比較TPM理論的創(chuàng)新：TnPM、TPEM、TPM工廠改善、點(diǎn)檢定修制TPM活動(dòng)效果：有形效果與無(wú)形效果開展TPM活動(dòng)必須注意三大導(dǎo)向戰(zhàn)略突破：TPM必須突出以設(shè)備為主題的四個(gè)“零”TPM必須實(shí)現(xiàn)企業(yè)設(shè)備管理的重心下移切合實(shí)際的TPM四種神器認(rèn)……
日本式企業(yè)將5S運(yùn)動(dòng)作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟(jì)大國(guó)的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對(duì)于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準(zhǔn)時(shí)交貨、安全生產(chǎn)、高度的標(biāo)準(zhǔn)化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場(chǎng)所、現(xiàn)場(chǎng)改善等方面發(fā)揮了巨大作用。 學(xué)習(xí)本課程，可以掌握更多實(shí)用的技巧，推行5S工作。
在制造型企業(yè)的工廠現(xiàn)場(chǎng)，我們常可以看到治具、工具零亂擺放，機(jī)器設(shè)備布滿灰塵且未定位標(biāo)識(shí)，原材料、半成品、成品、不合格品、輔材擺放雜亂無(wú)章，未加以合理定置，作業(yè)區(qū)、物流區(qū)、辦公區(qū)未明確規(guī)劃且標(biāo)識(shí)不清，工人衣著不整，士氣低落，造成品質(zhì)效率等成本浪費(fèi)現(xiàn)象隨處可見，解決這些疑難雜癥，唯有落實(shí)推行7S現(xiàn)場(chǎng)管理。 7S是現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)，是全面生產(chǎn)管理TPM的前提，是全面品質(zhì)管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。 7S管理能夠營(yíng)造一種＂人人積極參與，事事遵守標(biāo)準(zhǔn)＂的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動(dòng)員工的積極性，形成強(qiáng)大的推動(dòng)力。 實(shí)施ISO、TQM、TPM等活動(dòng)的效果是隱蔽的、長(zhǎng)期性的，一時(shí)難以看到顯著的效果，而7S管……
中國(guó)企業(yè)十大困擾： 為什么利潤(rùn)不到20%？ 為什么業(yè)績(jī)每年增長(zhǎng)不到40%？ 為什么員工流失率達(dá)10%，一年換一輪？ 為什么訂單準(zhǔn)交率不足80%？ 為什么不良率高達(dá)10%？ 為什么庫(kù)存越來(lái)越多，每年增加20%？ 為什么員工老是說(shuō)這不是我的責(zé)任，我已經(jīng)盡力了？ 為什么公司做事的人越來(lái)越少，做老好人的人越來(lái)越多？ 為什么你主張人性化，卻沒(méi)有換來(lái)強(qiáng)大的執(zhí)行力？ 為什么你每天充滿危機(jī)，而你的團(tuán)隊(duì)在歌舞升平？ 客戶決定生死，執(zhí)行決定未來(lái)！再偉大的構(gòu)想，也要執(zhí)行去引爆！
班組管理是企業(yè)生命力的管理，班組管理的內(nèi)容，如質(zhì)量控制、員工管理、工作管理、績(jī)效管理、成本控制……等是企業(yè)全部管理落地的根本基礎(chǔ)。班組長(zhǎng)課程將圍繞以上種種現(xiàn)狀，以對(duì)班組長(zhǎng)的勝任能力分析為基礎(chǔ)，進(jìn)行深入、系統(tǒng)的課程設(shè)計(jì)，以期通過(guò)系列班組長(zhǎng)培訓(xùn)，塑造新時(shí)代班組長(zhǎng)的關(guān)鍵能力，提升企業(yè)的班組管理水平，增強(qiáng)基層管理者和員工的綜合素養(yǎng)。 企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理，最終要由班組長(zhǎng)來(lái)具體實(shí)施。班組長(zhǎng)素質(zhì)的高低，直接制約著企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略能否行之有效，也直接制約著企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)能力發(fā)揮。這就要求企業(yè)必須訓(xùn)練出一批素質(zhì)超群，擅長(zhǎng)管理，思維敏捷，執(zhí)行力強(qiáng)的班組長(zhǎng)。 本課程老師憑籍多年日本企業(yè)的員工素質(zhì)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合具針對(duì)性的案例剖析，為大家呈現(xiàn)班組管理能力提升培訓(xùn)的科學(xué)方法與真諦！
質(zhì)量是企業(yè)生存和發(fā)展的根本。在企業(yè)中，超過(guò)90%的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)的投訴是由于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題!企業(yè)也重視質(zhì)量管理，也實(shí)施了很多改善，但是實(shí)際情況往往是：雖然通過(guò)了ISO質(zhì)量體系認(rèn)證，各種質(zhì)量文件也齊全，但質(zhì)量問(wèn)題并非高枕無(wú)憂;報(bào)廢返工在生產(chǎn)線上往往層出不窮，因質(zhì)量問(wèn)題造成的成本損失居高不下，現(xiàn)場(chǎng)管理人員與工程師深受其擾 您是否為下屬缺乏問(wèn)題意識(shí)而苦惱不已? 您是否為下屬缺乏問(wèn)題分析與解決能力，事事請(qǐng)示，依賴主管而忙碌不已? 您是否為生產(chǎn)線上質(zhì)量問(wèn)題屢發(fā)不止而憂心忡忡? 您是否為解決質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，大家憑各自經(jīng)驗(yàn)爭(zhēng)論不止，缺乏共同語(yǔ)言而煩惱不已?
第一部分 現(xiàn)場(chǎng)管理與班組長(zhǎng)(1.5天+第二課共2天，12小時(shí))現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性何為現(xiàn)場(chǎng)?如何做好班組長(zhǎng)(車間主任)一、生產(chǎn)車間主任及班組長(zhǎng)現(xiàn)狀二、管理層次三、角色定位四、職業(yè)準(zhǔn)則五、如何做好下屬六、如何對(duì)待上級(jí)的批評(píng)七、合格班組長(zhǎng)(主任)的基本要求現(xiàn)場(chǎng)管理的內(nèi)容現(xiàn)場(chǎng)管理的基本原則現(xiàn)場(chǎng)管理的主要任務(wù)車間班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)要點(diǎn)如何管理好現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的定義及責(zé)任劃分管理者如何看現(xiàn)場(chǎng)管理者必要能力的培養(yǎng)管理向上團(tuán)隊(duì)精神可視化、透明化管理組織改善、工作改善、運(yùn)作改善、思想改善第二部分 走動(dòng)式管理(半天，3小時(shí)，跟隨上節(jié)課)o“活計(jì)劃——走動(dòng)式管理”：o走動(dòng)式管理的優(yōu)勢(shì)o走動(dòng)式管贏的關(guān)鍵o走動(dòng)式管理要完成三大目標(biāo)o走動(dòng)式管理 的“四多”原則o現(xiàn)場(chǎng)管理的成功關(guān)鍵o德魯克的管理思想o掌握適當(dāng)?shù)摹叭诵曰惫芾矸健?/p>
第一天課程管理概論(1天，6小時(shí))【培訓(xùn)目的】：對(duì)行業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行分析，加深學(xué)員對(duì)行業(yè)內(nèi)部管理重要性的認(rèn)識(shí);通過(guò)學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)管理的基本常識(shí)，剖析管理本質(zhì)，從而了解和掌握生產(chǎn)管理的要素，做好生產(chǎn)計(jì)劃，抓好目標(biāo)管理，提升管理方向感。(第一天上半節(jié)，3小時(shí))前言：為什么要培訓(xùn)?培訓(xùn)解決什么問(wèn)題?一、生產(chǎn)企業(yè)管理特點(diǎn)1、鋁型材生產(chǎn)企業(yè)七大硬傷2、癥結(jié)與原因二、什么是管理三、管理的基本職能四、企業(yè)管理三階段及其特點(diǎn)五、企業(yè)管理層的天職六、企業(yè)管理流程簡(jiǎn)化七步驟七、必須認(rèn)得的兩個(gè)字八、計(jì)劃的重要性九、管理的本質(zhì)探討(第一天下半節(jié)，3小時(shí))鋁型材企業(yè)管理要點(diǎn)一、管理人員的素養(yǎng)(一)幾種常見的不良管理人員類型：(二)受人尊重的管理人員二、生產(chǎn)要素的管控第二天課程現(xiàn)場(chǎng)管理(1天，6小時(shí))【培訓(xùn)目的】通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理……
車間管理干部承擔(dān)著現(xiàn)場(chǎng)管理和制造過(guò)程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。然而，隨著訂單交貨期日益縮短，品種變化多端，不斷有新品種上線，給車間管理人帶來(lái)無(wú)窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問(wèn)題弄得焦頭爛額？ ?員工很嬌氣，不好管，管嚴(yán)了抱怨，管松了任務(wù)完不成 ?同樣的事故總是重復(fù)發(fā)生，再三叮囑也沒(méi)有用 ?現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 ?工人流動(dòng)性大，剛成熟又離辭了，現(xiàn)場(chǎng)總是在救火 ?布置下去的工作總是得不到很好的執(zhí)行，與自己的期望有差距 ?團(tuán)隊(duì)士氣不高，激發(fā)不起現(xiàn)場(chǎng)人員的工作熱情 ?自己忙得象“驢”一樣，仍然不斷有問(wèn)題產(chǎn)生……等等 如何搭建起現(xiàn)場(chǎng)管理者的“黃金屋”？如何打造起……
21世紀(jì)，中國(guó)已成為世界上最大的生產(chǎn)制造國(guó)，您將會(huì)看到到處都是工廠。生產(chǎn)干部承擔(dān)著車間管理和制造過(guò)程控制的重任，不僅要對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的進(jìn)度、質(zhì)量、成本、人員等要素進(jìn)行有效地管理，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。然而，隨著外界需求的變化，交貨期日益縮短，多品種小批量的訂單日益增多，利潤(rùn)越來(lái)越低，給生產(chǎn)干部帶來(lái)無(wú)窮的困惑。作為生產(chǎn)干部，您是否經(jīng)常被以下問(wèn)題弄得焦頭爛額？ ?天天催料、天天趕貨，到處“救火”，忙得一團(tuán)糟 ?不良率就象水中的葫蘆此起彼伏，上次質(zhì)量事故剛處理完，相同的事故又發(fā)生了 ?現(xiàn)場(chǎng)材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆 ?半成品鋪天蓋地，難以插腳 ?這批訂單還沒(méi)完成，急單插單又來(lái)了，頻繁的換線致使現(xiàn)場(chǎng)一片混亂 ?品質(zhì)既要穩(wěn)定，又要不斷改善，致使品……
班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實(shí)施，他們管理的好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,因此班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)是否盡職盡責(zé)至關(guān)重要。隨著時(shí)代的發(fā)展和工作的需要，越來(lái)越多的年輕人走上了班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)的崗位，但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時(shí)摸索，積累經(jīng)驗(yàn)來(lái)了解、感悟什么是管理，因此缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí)。經(jīng)驗(yàn)很重要，但是經(jīng)驗(yàn)畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)來(lái)提高管理水平…… 班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者，班組長(zhǎng)的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員，他們的……
班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實(shí)施，他們管理的好壞，將直接影響公司產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量,因此班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)是否盡職盡責(zé)至關(guān)重要。隨著時(shí)代的發(fā)展和工作的需要，越來(lái)越多的年輕人走上了班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)的崗位，但他們大部分都是靠師傅帶徒弟的方式或靠自己平時(shí)摸索，積累經(jīng)驗(yàn)來(lái)了解、感悟什么是管理，因此缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí)。經(jīng)驗(yàn)很重要，但是經(jīng)驗(yàn)畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過(guò)系統(tǒng)的培訓(xùn)來(lái)提高管理水平…… 班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)是企業(yè)組織中的基本細(xì)胞，在組織中處于承上啟下的關(guān)鍵作用，是一線生產(chǎn)的直接指揮者和組織者，是公司戰(zhàn)略和規(guī)章的落實(shí)者，班組長(zhǎng)的理念和管理素質(zhì)直接影響所轄班組成員，他們的……
【項(xiàng)目導(dǎo)入理由】 設(shè)備強(qiáng)制劣化和自然老化嚴(yán)重、設(shè)備故障和安全事故多發(fā)、現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、員工態(tài)度懶散、維修費(fèi)用高等等是許多企業(yè)面臨的困難。導(dǎo)入此項(xiàng)目，可以從根本上解決這些問(wèn)題。
【項(xiàng)目導(dǎo)入理由】 現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，員工態(tài)度懶散，工作效率低下，企業(yè)形象不佳等等都是導(dǎo)入5S或6S的重要理由。5S／6S是一切管理的基礎(chǔ)，是企業(yè)走向卓越的第一個(gè)臺(tái)階。 【項(xiàng)目?jī)?nèi)容簡(jiǎn)介】 整理-將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為有必要和沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場(chǎng)所。 整頓-把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的：工作場(chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過(guò)多的積壓物品。 清掃-將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。 清潔-將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場(chǎng)，維……
【項(xiàng)目簡(jiǎn)介】： LeanTPM管理革新體系是梁峰老師通過(guò)多年的工廠管理咨詢實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來(lái)的一套適合中國(guó)工廠的科學(xué)管理提升方法。LeanTPM主要是以6S管理為基礎(chǔ)，通過(guò)融合精益生產(chǎn)的方法工具來(lái)推進(jìn)TPM的一套企業(yè)綜合革新體系。 即以6S管理為切入點(diǎn)，把精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則工具,價(jià)值流與價(jià)值流圖、消除浪費(fèi)、流動(dòng)制造、拉動(dòng)生產(chǎn)系統(tǒng)、持續(xù)改善(Kaizen)融合到TPM持續(xù)改善中去。 LTPM: Lean Total Process Management（精益TPM) 精益的全員參與的全流程管理活動(dòng)
企業(yè)管理水平與發(fā)展速度的嚴(yán)重不匹配阻礙了中國(guó)發(fā)展型企業(yè)的成長(zhǎng)之路…… 每個(gè)制造型企業(yè)都期望通過(guò)精細(xì)化的經(jīng)營(yíng)管理以及高效的人力資源來(lái)獲得可持續(xù)的增長(zhǎng)，以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。做為制造型企業(yè)的核心--制造現(xiàn)場(chǎng)，如何降本增效、提升品質(zhì)、消除浪費(fèi)、營(yíng)造安全標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)已成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一； 制造型企業(yè)必須由粗放式的管理向精細(xì)化的管理轉(zhuǎn)變！那么站在企業(yè)的角度，我們的革新工作要從哪方面去切入？ 現(xiàn)場(chǎng)管理作為精細(xì)化制造革新的核心，那么現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理就顯得尤為關(guān)鍵。現(xiàn)場(chǎng)5S／6S管理作為一切革新管理活動(dòng)的基礎(chǔ)，是企業(yè)走向卓越的第一個(gè)臺(tái)階。打造高效、標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，從根本上改變現(xiàn)場(chǎng)管理面貌，培養(yǎng)員工革新意識(shí)，養(yǎng)育員工良好習(xí)慣，進(jìn)而提高工作效率，……
一、生產(chǎn)主管的角色認(rèn)知 1.生產(chǎn)主管的地位和使命 ■ 生產(chǎn)主管是企業(yè)中基層的管理者，生產(chǎn)主管的水平?jīng)Q定企業(yè)的執(zhí)行力; ■ 生產(chǎn)主管是品質(zhì)Q、成本C、交貨期D、士氣M 、安全S指標(biāo)達(dá)成最直接的責(zé)任人; ■ 生產(chǎn)主管的素質(zhì)直接影響企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益和競(jìng)爭(zhēng)力。 1.生產(chǎn)主管的地位和使命(續(xù)) -----生產(chǎn)主管承上啟下的角色 2.生產(chǎn)主管的職責(zé)和任務(wù) 計(jì)劃協(xié)調(diào) 控制 組織 領(lǐng)導(dǎo) 3.生產(chǎn)主管的素質(zhì)要求 ◇指揮家的手 ◇專家的腦 ◇慈悲家的心 生產(chǎn)主管必備的條件 4.生產(chǎn)主管角色的轉(zhuǎn)型 ■由技術(shù)型人才到管理型人才 ■管理層技能分析 5.卓越車間現(xiàn)場(chǎng)的組成結(jié)構(gòu) 第一級(jí) 忙碌就是工作 第二級(jí) 明白未能給產(chǎn)品增加價(jià)值的都是浪費(fèi) 第三級(jí) 班組經(jīng)常聚會(huì)討論改善課題 第……
第一講：企業(yè)為什么需要6S管理 1、什么企業(yè)需要6S 2、企業(yè)自我診斷 3、關(guān)于6S 4、推行6S的目的 5、6S的八大作用 6、6S之間的關(guān)系 7、6S管理實(shí)施原則 8、6S管理精髓 9、誰(shuí)需要6S管理、 10、企業(yè)為什么要培養(yǎng)6S督導(dǎo)師 第二講：推進(jìn)6S管理的中堅(jiān)力量——6S督導(dǎo)師 1、關(guān)于6S管理督導(dǎo)師 2、適當(dāng)和不適當(dāng)?shù)慕巧 ?、6S管理督導(dǎo)師主要工作內(nèi)容 4、6S管理督導(dǎo)師的基本要求 5、把握為你準(zhǔn)備的升遷機(jī)會(huì) 6、6S管理督導(dǎo)師應(yīng)有的準(zhǔn)備 7、6S管理督導(dǎo)師的四有精神 8、如何獲得各階層的支持 第三講：1S——整理的推進(jìn)重點(diǎn) 1、整理的含義 2、整理的作用 3、整理的推行要領(lǐng) 4、推進(jìn)整理的步驟 5、整理的實(shí)戰(zhàn)技巧 第四講：……
社會(huì)分工越來(lái)越細(xì)，專業(yè)化程度越來(lái)越高，一個(gè)精細(xì)化管理的時(shí)代已經(jīng)到來(lái)。在這個(gè)講求精細(xì)的時(shí)代，細(xì)節(jié)往往能反映你的專業(yè)水準(zhǔn)，突出你的內(nèi)在素質(zhì)，提高你的產(chǎn)品品質(zhì)，提升企業(yè)的自身形象。 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈發(fā)激烈，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越表現(xiàn)為細(xì)節(jié)上的競(jìng)爭(zhēng)，誰(shuí)能在管理細(xì)節(jié)上想得更細(xì)致，誰(shuí)能為消費(fèi)者想得更周到，誰(shuí)就會(huì)在競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出。在現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中，越來(lái)越多的組織和個(gè)人都意識(shí)到細(xì)節(jié)的重要，都意識(shí)到把管理工作做精做細(xì)的重要，“精細(xì)”已經(jīng)成為競(jìng)爭(zhēng)最重要的表現(xiàn)形式，精細(xì)化管理已經(jīng)成為未來(lái)企業(yè)成敗的關(guān)鍵。 精細(xì)化管理的背景 精細(xì)化管理來(lái)源 精細(xì)化管理來(lái)源于日本的精益生產(chǎn)管理理論，“精益生產(chǎn)管理”是生產(chǎn)管理模式，源于20世紀(jì)50年代的日本豐田汽車公司。它的基本理念是通過(guò)查找和消除生產(chǎn)過(guò)程中各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象達(dá)到徹底降低成本……
一、 細(xì)節(jié)人人皆知，而人人不盡知 1、 細(xì)節(jié)不是汪中求的發(fā)明 2、 細(xì)節(jié)也并非中國(guó)的專利 二、 細(xì)節(jié)的功能 3、 細(xì)節(jié)以其短路原理決定失敗 4、 企業(yè)管理失敗的細(xì)節(jié)因素 5、 政府和公務(wù)員形象誤讀的細(xì)節(jié)原因 6、 成功絕非靠某個(gè)細(xì)節(jié)，但細(xì)節(jié)可以區(qū)別于平庸 7、 細(xì)節(jié)之于成功的放大效應(yīng) 三、 《細(xì)節(jié)決定成敗》的誤讀 8、 戰(zhàn)略：從細(xì)節(jié)中來(lái)，到細(xì)節(jié)中去 9、 細(xì)節(jié)不是事無(wú)巨細(xì) 10、 如何理解“大丈夫不拘小節(jié)” 11、 《細(xì)節(jié)決定成敗》被當(dāng)成抽打下屬的鞭子 四、 細(xì)節(jié)首先取決于態(tài)度 12、 衛(wèi)星上天并馬桶漏水 13、 孫中山的知行觀 五、 細(xì)節(jié)最終是素質(zhì)，無(wú)論個(gè)人、社會(huì)和國(guó)家 14、 個(gè)人素質(zhì)表現(xiàn)在細(xì)節(jié) 15、 整個(gè)社會(huì)素質(zhì)也表現(xiàn)在細(xì)節(jié) 16、 國(guó)家管……
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