2019-09-02 更新 1380次瀏覽
第一部分物流管理概述
1.物流、配送、倉儲的定義及發展
2.物流、配送、倉儲管理的價值鏈分析
3.倉儲與物流的類型、特征與形式
4.倉儲與物流管理模型、流程分析與介紹
4.物流配送管理的主要內容及要求
6.現代倉儲與物流管理的目標、要求及核心競爭力表現
7.現代倉儲與物流管理戰略的設計及要求
8.倉儲與物流中信息技術的角色及其重要地位
9.倉儲與物流管理軟件系統介紹
10.倉儲與物流管理中的常見問題與現象
★案例:華為倉儲與物流中心(即“中央收發監控體系”)介紹;
★案例:康佳集團倉儲與物料配送體系介紹;
★案例:“華為、富士康、康佳集團”物流與供應鏈管理體系介紹與比較。
第二部分生產計劃管理概述
生產計劃管理與物流管理理論介紹
生產模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
傳統生產模式的特征與不足分析
現代生產模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
備貨型生產方式(MTS)的特點
訂貨型生產方式(MTO)的特點(ODM\OEM)
定制型生產方式(ETO)
裝配型生產方式(ATO、BTO)
“三來一補式”生產方式介紹
大批量生產方式的特點
多品種小批量生產的特點
單件生產方式的特點
如何選擇最優的生產模式?
生產計劃管理與物流管理基礎知識介紹
計劃與庫存控制業務的組織與分工
計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為版本)
★案例:華為公司計劃與控制業務運作模式及KPI體系介紹;
★案例:某汽車生產企業“計劃管理月報”分享
第三部分需求預測與計劃管理
需求預測與計劃管理策略介紹
如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
制定預測的原則與一般步驟
需求預測制定方法
專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
市場測試法
定量分析法
基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
物料計劃制定方法
一般計劃方法
物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)
……
如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
生產計劃的管理策略及其選擇(均衡生產、柔性控制)
如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
如何管理與評估計劃變更?
如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
如何制定各種計劃管理監控報表及報告?
★案例:某設備制造企業S&OP體系介紹;
案例:我國某500強機械制造企業S&OP機制簡介;
案例:某集團公司生產計劃與進度控制體系介紹。
★案例:某大型通訊設備制造企業PMC IT系統應用狀況介紹;
★案例:富士康欠料(RYG)處理辦法介紹;
★案例:某著名OEM制造企業產能規劃經驗分享;
第四部分庫存控制戰略&戰術管理
供應商關系與庫存控制策略
從CRM到SRM
傳統的供應商關系管理方法
供應商關系與庫存控制策略(8種供應商關系定位及對應采購&庫存策略分析)
★案例:供應商關系定位與采購&庫存策略系列精典案例分析;
★案例:“國美”采購體系與運作模式介紹;
采購戰略分析與庫存控制
◇戰略1:集中認證,分散采購
◇戰略2:“WIN-WIN”
◇戰略3:與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇戰略4:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
◇戰略5:全球采購……
采購戰術分析與庫存控制
◇戰術1:一般性方案
◇戰術2:低附加值加工類
◇戰術3:高技術定制加工類
◇戰術4:壟斷及準壟斷供應類
◇戰術5:價格頻繁波動類
◇戰術6:配套類 ……
★案例:某著名電商采購策略與庫存控制的精典案例分析;
★案例:某500強商品流通商業企業采購策略分析。
★案例:華為、富士康、康佳采購策略案例分析與比較;
如何通過采購模式來控制庫存?
采購模式的分析與選擇
標準采購訂單
一攬子采購訂單與JIT供貨
長單采購
VMI采購
JMI
JIT采購
風險采購
OEM采購……
★案例:華為采購策略與采購訂單方式介紹;
★案例:XX知名企業采購運作方式分析(IBM采購理念);
第五部分庫存控制技術管理
庫存控制的重要性
降低庫存的有效途徑分析
供應鏈管理環境下的庫存控制方法
定期庫存控制
定量庫存控制
經濟訂貨批量
庫存分類管理:
ABC
2/8法則
周轉庫存
緩沖庫存
安全庫存……
產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
其它庫存控制方法與策略
縮短提前期
防止價格上漲
提供銷售折扣
加大采購批量
以賒購方式購買
加大運輸量
按經濟批量訂購
減少庫存損耗
加強預測
庫存物料標準化
及時處理呆滯物料……
案例:汽車制造行業庫存控制精典案例分析與分享;
案例:“中聯重科”庫存控制精典案例分析與分享。
第六部分如何做好庫存分析與監控?
在途物料的管理(供應商在途、內部轉倉、外部借料、發貨在途…)
超期物料的管理
來料不良的監控與管理
呆壞帳的監控與管理
物料低周轉的原因分析
物料呆滯產生原因的分析
如何監控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經…)
如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
庫存積壓資金的原因分析
內部物流的監控與風險管理
如何實現庫存的動態監控?
如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
★案例:某知名制造企業呆滯物料處理處理辦法探討;
★案例:某電器生產企業庫存失控的案例分析;
★案例:某通訊設備制造企業《庫存分析報告》模板研討;
第七部分倉儲管理實務與技巧
倉儲的基本概念與常識
倉儲運營管理模式及流程體系介紹
物流系統分析與設計
物料倉儲調度管理
庫存料賬管理
設計倉儲系統和工作流程
進料、退料和發料作業的流程
盤點的分類與方法(定期盤點法、循環盤點法、日常盤點)與技巧
不同生產形態庫存控制點的設置
滯料與滯成品的處理
★案例:JIT、VMI、JMI等技術的應用案例及模型分析;
★案例:某著名制造企業倉儲計劃與調度體系介紹。
第八部分物料與倉儲現場管理技巧
1.倉庫空間規劃技巧
2.倉庫內部區域劃分與標識技巧
3.貨位的合理規劃及倉庫的優化布置
4.提高倉庫空間利用率的方法
5.根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識
6.如何提高倉庫儲存能力
7.合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定
8.正確進行物料堆放的技巧
9.庫區規劃及通道設置技巧
10.確保物料先進先出的方法
11.物料ABC管理法
12.倉位設置方法及顏色管理
13.倉儲的基本流程與使用單據
14.如何做好倉庫的安全與保衛工作
★案例:物料與倉儲管理雙向交流與經典案例分析
★案例:如何合作利用貨架、條碼等工具來提升物流水平?
第九部分分銷與配送管理
1.如何有效進行成品倉儲管理
2.如何搞好發貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業務協調
3.成品發貨與退貨業務流程
4.配送中心的概念、種類、功能介紹
5.歐美發達國家的配送中心
6.我國配送中心的現狀與趨勢
7.配送中心的現代化物流技術
8.配送中心的工藝及運作管理
9.如何布置倉儲收發線
10.如何進行生產物流系統設施規劃
11.倉儲物流設施與設備分析與介紹
12.倉儲物流設施規劃與物流物流分析
13.生產物流系統與生產計劃
14.大規模定制生產物流管理方法
★案例:某知名消費流通企業倉儲配送體系介紹;
★案例:倉儲設施規劃與物流管理經驗分享;
★案例:消費電子行業物流配送體系分析;
第十部分生產計劃管理與物流管理(PMC)KPI體系及改善
物流與供應鏈指標體系分析
合同及時齊套發貨率(%)
生產存貨周轉率(次/年)
采購成本下降率(%)
合同平均運作周期(天)
……
生產計劃管理與物流管理指標體系分析
計劃及時齊套發貨率(%)
原材料庫存周轉率(次/年)
訂單完美率(%)
低周轉及呆滯物料比例(%)
庫存準確率(%)……
某企業PMC業務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
案例:某企業庫存計劃業務流程再造(BPR)項目管理及KPI績效提升計劃介紹;
經驗分享:現場答疑與經驗交流
課程標簽:倉儲物流、物流管理