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LeanTPM精益模式創始人精細化管理實戰型講師

  • 擅長領域:
    5S/6S】【精益生產】【成本管控】【】【倉儲管理
  • 主講課程:
    【金牌實操課程】 《制造型企業現場全面精細化管理【1+1量身定制】咨詢式內訓》 《企業精益標桿現場【一周樹標桿1+4】體驗式微咨詢課程》 《工廠制造現場全面精細化管理實戰》 《制造業5S/6S目視化管理實戰案例落地培訓》 《TPM管理實戰落地》 《QC工具在生產中的指標提升運用》
  • 邀請費用:
    18000元/天(參考價格)
【入廠咨詢輔導】精益生產(JIT)落地咨詢

2015-09-25 更新 1612次瀏覽

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  • 所屬領域
    生產管理 > 精益生產
  • 適合行業
    電力能源行業 生產制造行業 醫療衛生行業 服裝鞋包行業 其他
  • 課程背景
    【項目導入理由】 生產效率低下、品質不良多發、成本居高不下、庫存大量堆積、不能按期交貨、安全管理薄弱以及員工積極性低下等,都是我們導入該項目的重要理由。 【項目期待效果】 通過改善方法的學習,從企業管理Q(品質)C(成本)D(交貨)S(安全)M(員工積極性)各個方面出發,全面消除浪費,提升企業競爭力。 只要能夠動員員工積極改善,大幅度提升企業經營業績是可以期待的。
  • 課程目標
    【項目收益】: 精益生產綜合了大量生產與單件生產方式的優點,力求在生產系統中實現多品種少批量高質量低成本的生產 。為了實現精益,許多改進工具及技術已廣泛運用,如價值流分析、P/Q分析、拉動式生產、快速換型換線、均衡生產、一個流、5S、JIT等等。通過導入精益生產改善體系,企業可以獲得以下的收益: 1)建立精益改善人才隊伍,培養企業內部管理顧問; 2)提高了企業的生產效率,縮短生產周期,提高企業對顧客需求的應變能力; 3)降低庫存,提高庫存周轉率,提高企業資金的利用率; 4)提高產品質量,建立完善的質量管控系統,降低運作成本; 5)學會用精益的思維來看待生產及管理,鑄就問題改善平臺; 6)可以讓企業的關鍵管理流程或生產工序得到改進; 7)成功將精益管理工具運用到各個環節中,如:JIT/SMED/IE/OEE/FMEA/TPS/Event/Q-cost/VE等; 8)成本管控:通過對生產的各個環節實施精細化管理,預算管理,成本控制將效果明顯。
  • 課程時長
  • 適合對象
    制造型企業(汽車、軍工、機械、裝備制造、電子、食品、化工、冶金、建筑、電力、煙草、紡織服裝、醫藥、印刷等行業)
  • 課程大綱

    【項目簡介】:

    精益生產(lean production)是源自日本的一項先進管理技術,是在“豐田生產系統”基礎上發展來的,但在范圍、理念和應用上都超出了豐田生產系統。精益生產的思想基礎是:徹底的消除浪費,降低成本,獲得企業整體利潤的增加。

    精益生產管理,是一種以顧客需求為拉動,以消滅浪費和快速反應為核心,使企業以最少的投入獲取最佳的運作效益和提高對市場的反應速度。其核心就是精簡,通過減少和消除產品開發設計、生產、管理和服務中一切不產生價值的活動(即浪費),縮短對客戶的反應周期,快速實現客戶價值增值和企業內部增值,增加企業資金回報率和企業利潤率。


    課程標簽:精益生產,一個流,快速換型,精益管理,精細化管理

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