【客戶聲音】乘精益之帆 做先鋒之師--“一周樹標桿”精益工廠樣板區打造小記
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- 來源：中華名師網
- 2015-09-25
近年來,受歐債危機及國內房地產泡沫畸形經濟的影響,紡織品出口乏力,內需不振,訂單不足;同時由于企業人力成本增加及環保要求的提高帶來成本的飛升,紡織染整企業利潤受到空間壓縮，生存日趨艱難。在此嚴酷的市場環境下,主動出擊,引進先進管理模式及經驗,突破自我為企業的唯一出路。作為彬盛重要的技術部門,技術課同各部門的生產質量密切相關,對公司的染化料成本控制,染色直通率提高至關重要。
推行LeanTPM精益管理以來,技術課根據推進辦的指導,結合部門實際的情況進行了一系行的改善工作,工作環境和工作面貌發生了很大變化：
1 通過整理、整頓、清掃,使部門的整個環境煥然一新，物品的定位、定量放置,使員工的工作更方便,快捷，管理更有目標性。
2通過第一批“一周樹標桿”樣板區的打造工作,廣大員工的積極性提高了,集體榮譽感增強了, 更善于思考問題和尋找解決問題的方法。在打造樣板區的活動中,我們制造了一個又一個的亮點,盡管算不上技術創新,但是集體智慧的結晶,是善于動腦思考,勇于實踐的縮影。
3 在LeanTPM精益化管理的熏陶下,員工逐步改變過去一些隨意的、無序的工作習慣,工作效率了,工作質量更有保障。
4 在樣板區的打造過程中，為改變雜亂的工作現場，也為方便操作，技術課制作產生的主要亮點有：
①鹽堿杯放置座——順應稱量習慣，并實現物品定位。
②吸球量筒放置架——可視化管理及行跡化管理的完美結合。
③吸管放置架——方便拿取物品并實現定量控制。
⑤煮布助劑杯的定位及量杯放置架——使整個現場面貌發生徹底改變
⑥打樣卡放置架——改變以前無序雜亂的堆放方式，實現分類懸掛，外感更整潔，查找更方便。
通過此次LeanTPM精益化管理的培訓和實踐，我們深刻體會到LeanTPM精益管理的重要性。我們相信通過努力，持續改善，會達到本部門理想的工作狀態和工作效率。
如習近平主席所說的不能躺在功勞薄上。技術課不會也不能因為小小的進步忘乎所有,改進和創新是永無止境的。我們還要正視我們還存在的一些問題,通過全廠紅牌作戰問題點的指出及自我糾正和突破,我們尚需改進和完善的工作有：
1根據實際需要，更加合理地規化工作現場,不斷改進和完善，使操作更簡便，流程更清晰，工作更有效率。
2對每個操作過程運行可視化處理,將工作簡單化,減少出錯,減少誤差,提高打樣出方和準確度。
3改變每個員工的思想意識,不是三兩天的事情,必須不斷地宣導、影響，才能變被動為主動,將員工因為LeanTPM精益化管理的大革命中來，發揮群眾智慧，提高每個員工參與的積極性.發揮每個人的最大價值,進而使團隊的工作質量達到量變到質變得突破。
4定期開展部門LeanTPM精益化管理總結工作,保持精益化工作,不斷進步和完善。
5.定期開展專業和日常工作培訓,提高員工素養,達到盡全員“品質”的提升。
我們堅信在總經辦的領導下，在梁峰老師的指導下，技術課的工作會更上一層樓，彬盛公司一定會邁向輝煌。
標簽：精益管理,現場管理,5S管理,精益生產,工廠管理
