精益生產(chǎn)專家史玉杰
時長: 兩天
課程領(lǐng)域： 通用管理 > 沙盤模擬
適合行業(yè)： 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機關(guān)部門 汽車服務(wù)行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè)
面對激烈的市場競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及管理模式已無法滿足市場的多樣性。如何適時、適量的生產(chǎn)，同時又能消減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費，以成本更低、效率更高地制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，成為生產(chǎn)者急需解決的問題。 準時化生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核心，是豐田追求零庫存，實現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)的制勝法寶之一。課程指出并解決企業(yè)導(dǎo)入JIT準時生產(chǎn)中普遍遇到的問……
課程領(lǐng)域： 生產(chǎn)管理 > 精益生產(chǎn)
適合行業(yè)： 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機關(guān)部門 汽車服務(wù)行業(yè) 教育培訓(xùn)行業(yè)
“精益生產(chǎn)”是企業(yè)生產(chǎn)流程最精益的管理模式，由日本豐田汽車公司創(chuàng)制。自1977年以來，豐田公司高瞻遠矚，為企業(yè)能在未來競爭中脫穎而出，突破傳統(tǒng)生產(chǎn)管理理念，以最低成本原則來改善生產(chǎn)流程與系統(tǒng)，也就是“精益生產(chǎn)”的開始。這一理念的改革，使豐田公司獲得前所未有的生產(chǎn)績效，它的利潤因此超過福特與通用汽車公司利潤的總和！近20年來，福特、通用電器、諾基亞、格蘭仕等全球卓越企業(yè)，皆以精益生產(chǎn)權(quán)威豐田公司作為……
時長: 兩天
課程領(lǐng)域： 生產(chǎn)管理 > 現(xiàn)場管理
適合行業(yè)： 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機關(guān)部門 汽車服務(wù)行業(yè) 其他
“5S”運動興起于日本，目前被越來越多的日本和歐美企業(yè)所應(yīng)用。現(xiàn)在中國的很多企業(yè)了解5S的整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的含義，但在推行中卻無法真正與企業(yè)的實際相結(jié)合，也就無法實現(xiàn)通過5S實施提升現(xiàn)場工作環(huán)境、提升人的品質(zhì)的核心作用。 本課程結(jié)合了培訓(xùn)師多年的現(xiàn)場推進和輔導(dǎo)經(jīng)驗，重點強調(diào)如何在企業(yè)內(nèi)部推行整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，使企業(yè)夯實堅實的現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，繼而在激烈的競爭中立于不敗之地。
課程領(lǐng)域： 生產(chǎn)管理 > 5S/6S
適合行業(yè)： 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機關(guān)部門 教育培訓(xùn)行業(yè) 其他
“5S”運動興起于日本，目前被越來越多的日本和歐美企業(yè)所應(yīng)用。現(xiàn)在中國的很多企業(yè)了解5S的整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)的含義，但在推行中卻無法真正與企業(yè)的實際相結(jié)合，也就無法實現(xiàn)通過5S實施提升現(xiàn)場工作環(huán)境、提升人的品質(zhì)的核心作用。 本課程超脫了傳統(tǒng)的5S管理的套路，重點介紹目視管理的方法和技巧，在整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)5S管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)代企業(yè)管理的需求加上安全(safety)和節(jié)約……
當有學者問起豐田老人：“誰是豐田的第一管理者？”豐田老人毫不猶豫地回答：“豐田的班組長”。當全球的企業(yè)蜂擁而至地去學習豐田標桿、全面研究豐田生產(chǎn)方式時，有一個最關(guān)鍵的問題很多企業(yè)都忽視了，那就是在學習豐田管理模式的同時，必須要研究豐田的班組管理，研究豐田的班組長塑造，否則再好的管理模式也發(fā)揮不了作用。 企業(yè)的班組就象企業(yè)的細胞一樣最為基礎(chǔ)，班組健康企業(yè)才能健康。中國每年有2000多萬的班組長上崗……
時長: 兩天
課程領(lǐng)域： 生產(chǎn)管理
適合行業(yè)： 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機關(guān)部門
在繁重的生產(chǎn)任務(wù)前，我們都面臨這樣一個思考，我們到底是不是設(shè)備的主人呢？如果是的話我們又是怎樣駕馭設(shè)備，使得設(shè)備的總效率提高，降低設(shè)備停臺率呢？通過本課程的培訓(xùn)向企業(yè)現(xiàn)場管理人員講授TPM現(xiàn)代管理理論和方法，掌握提高設(shè)備效率的管理技術(shù)，通過全體員工的參與進而提高員工的設(shè)備維修意識與技能，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，最終提高設(shè)備總效率的目的。
研究表明：制造業(yè)中產(chǎn)品成本的50% - 80%是在制造現(xiàn)場發(fā)生，90%的問題源于班組現(xiàn)場管理，因此現(xiàn)場管理水平的高低直接影響著工廠管理的效率和競爭力，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、成本、交貨期、安全生產(chǎn)和員工士氣，企業(yè)的班組長無疑是這些任務(wù)的第一承擔著。 要成為優(yōu)秀的企業(yè)，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)必須正視這一點：車間的班組長是工廠不可或缺的人力資源，優(yōu)秀的班組建設(shè)是世界級工廠提升管理效率的重要部分！ 實踐證明：現(xiàn)場管理……
由1978年9月北京內(nèi)燃機總廠誕生的第一個QC小組，發(fā)展到2004年的128萬個，有一千多萬職工參加QC小組活動，至2003年累計為企業(yè)創(chuàng)造的可以計算的經(jīng)濟效益高達3884億元。盡管QCC活動在全國范圍內(nèi)取得如此好的成績，但我們在與企業(yè)探討時，許多企業(yè)反映對QCC的實際性工作還不甚了解或者對QCC的推行方式和方法知之甚少。鑒于此，我們聯(lián)合眾多知名質(zhì)量管理專家，包括QCC成果評審委員會委員，共同開發(fā)……
時長: 五天
課程領(lǐng)域： 通用管理
適合行業(yè)： 電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機關(guān)部門 醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè) 通信行業(yè)
為什么相當一部分的管理人員曾參加過不少的管理培訓(xùn)，可在實際工作當中仍不得要領(lǐng)、無所適從？因為許多培訓(xùn)項目相互獨立而不系統(tǒng)，學員不能將整個管理體系了然于胸，內(nèi)外兼修地把握管理者的角色與立場，將各種管理工具融會貫通地運用自如。 ——系統(tǒng)化與實戰(zhàn)性正是MTP風靡全球管理者的魅力所在！ MTP（Management Training Program管理研修教程）源于二戰(zhàn)結(jié)束時美國為日本開……
面對激烈的市場競爭及少量多樣、快速變化的市場需求，傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)方式及管理模式已無法滿足市場的多樣性。如何適時、適量的生產(chǎn)，同時又能消減庫存、消除不必要的人力、時間及物料的浪費，以成本更低、效率更高地制造出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，成為生產(chǎn)者急需解決的問題。 準時化生產(chǎn)系統(tǒng)（JIT）是豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的核心，是豐田追求零庫存，實現(xiàn)多品種、小批量生產(chǎn)的制勝法寶之一。課程指出并解決企業(yè)導(dǎo)入JIT準時生產(chǎn)中普遍……
