呂寧
課程
精益生產-VSM培訓
2019-04-23 更新 559次瀏覽
精益生產概論
企業經營基本理念
精益生產體系起源
IE與精益之間聯系
精益管理體系
精益生產五大原則
精益生產兩大支柱
精益思維十二模式
VSM價值流程圖
VSM的圖標介紹
VSM的基本要點
識別七大浪費
繪制當前VSM
1)、產品族確定（VSM目標）
、畫過程流、材料流、信息流
、數據收集與前置時間（LT）計算
、現況價值流圖示（模擬與實際應用）
數據賦能-改善機會識別及優先排序
數據的重要性
價值流圖示過程中的數據應用
1）、循環時間、過程時間
2）、WIP
3）、Takt時間、運行時間
4）、設置時間、開機時間
、批量、一次合格率、報廢率等
改善確認–未來狀態價值流圖示
改善目標確定
過程未來狀態價值流確定
實施價值流改善的步驟
價值流實施計劃
管理層在價值流改善中的任務
改善效果的確認
過程價值流改善工具的檢討
改善工具使用中的誤區
案例分享與互動
課程標簽：電力、制造
