物流與供應(yīng)鏈管理專家
陳亮
課程
倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)
2019-06-24 更新 1192次瀏覽
第一章：重新認(rèn)識(shí)現(xiàn)代物流倉(cāng)儲(chǔ)與配送管理的價(jià)值
1.物流的起源、概念
2.物流的分類、重要性及發(fā)展趨勢(shì)
3.幾個(gè)比較新的物流與供應(yīng)鏈的概念及其案例分析–JIT/VMI/Postpone/RFID…
4.如何轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)觀念為倉(cāng)儲(chǔ)功能增值?
5.企業(yè)倉(cāng)庫(kù)選址戰(zhàn)略與物流配送中心設(shè)計(jì)：在哪里建倉(cāng)庫(kù)可以滿足不同的反應(yīng)時(shí)間需求?
6.物流成本與設(shè)施數(shù)目及客戶服務(wù)水平的關(guān)系
7.構(gòu)建企業(yè)物流、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)應(yīng)該注意的問(wèn)題
8.案例分析:小處省大錢
9.案例分析:全球最新物流與供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)與優(yōu)化工具模型介紹
第二章：倉(cāng)庫(kù)布局、倉(cāng)儲(chǔ)管理實(shí)務(wù)
1.倉(cāng)庫(kù)平面布局及其影響因素
2.倉(cāng)儲(chǔ)物流規(guī)劃及倉(cāng)儲(chǔ)績(jī)效的評(píng)價(jià)要素
3.倉(cāng)庫(kù)平面布置的要求與原則
4.貨位布置與倉(cāng)庫(kù)平面及空間布局
5.貨位管理、貨位分配原則與貨位編碼
6.倉(cāng)庫(kù)合理化的標(biāo)志有哪些?
7.庫(kù)存的分類與弊端及ABC分類法
8.盤點(diǎn)的方法、倉(cāng)儲(chǔ)管理與5S、某外企倉(cāng)儲(chǔ)管理流程實(shí)例
9.物流倉(cāng)儲(chǔ)管理的安全問(wèn)題
第三章：物流倉(cāng)儲(chǔ)管理組織架構(gòu)設(shè)置與人員管理
1.企業(yè)物流管理的組織設(shè)計(jì)
2.組織架構(gòu)設(shè)置的原則
3.典型的物流倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)組織架構(gòu)形式
4.物流倉(cāng)儲(chǔ)人員選拔的要求
5.物流倉(cāng)儲(chǔ)人員的培訓(xùn)
6.倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)人員績(jī)效考核
7.物流倉(cāng)儲(chǔ)人員崗位如何設(shè)置?需要什么樣的專業(yè)素質(zhì)?
8.80/90后員工管理
9.實(shí)戰(zhàn):企業(yè)物流組織團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理
第四章：物流倉(cāng)儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)務(wù)
1.如何能成為一名合格、優(yōu)秀、卓越的倉(cāng)管員？-7大職責(zé)、5大素質(zhì)技能及心態(tài)要求
2.物料的收、管、發(fā)、運(yùn)應(yīng)把握的原則
3.倉(cāng)儲(chǔ)業(yè)務(wù)運(yùn)作的全過(guò)程
4.產(chǎn)品包裝標(biāo)志與物料標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品防護(hù)的基本要求
5.物料變質(zhì)與防護(hù)及危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存管理
6.物料入庫(kù)程序及可能發(fā)生問(wèn)題的對(duì)策與物料出庫(kù)流程“三不”、“三核”與“五檢查”
7.物料盤點(diǎn)的六檢查及倉(cāng)儲(chǔ)消防安全管理
8.呆廢料的管理與處理
9.案例分析:XX企業(yè)配送與終端的倉(cāng)儲(chǔ)管理
第五章：庫(kù)存預(yù)測(cè)與控制
1.預(yù)測(cè)與預(yù)測(cè)系統(tǒng)影響庫(kù)存控制
2.推動(dòng)式和拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng)
3.庫(kù)存控制系統(tǒng)流程
4.庫(kù)存管理與控制的中心問(wèn)題
5.經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)批量(EOQ)
6.EOQ與JIT的關(guān)系
7.確定型庫(kù)存控制與隨機(jī)型庫(kù)存控制
8.判斷庫(kù)存控制有效性的績(jī)效評(píng)估
9.需求預(yù)測(cè)管理與庫(kù)存控制的要點(diǎn)
10.預(yù)測(cè)要點(diǎn)與主觀預(yù)測(cè)方法
11.主要的客觀預(yù)測(cè)方法
12.客觀預(yù)測(cè)方法舉例:移動(dòng)平均、加權(quán)移動(dòng)平均及指數(shù)平滑法
13.實(shí)戰(zhàn):如何做好預(yù)測(cè)計(jì)劃及做好庫(kù)存控制提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)率?
第六章：存貨驅(qū)動(dòng)成本與供應(yīng)鏈
1.存貨驅(qū)動(dòng)成本及結(jié)構(gòu)
2.利用存貨驅(qū)動(dòng)成本做分析
3.案例分析:HP(數(shù)碼相機(jī),打印機(jī),個(gè)人電腦)
4.案例分析:四川長(zhǎng)虹電器
5.產(chǎn)品制造銷售的金字塔
6.功能型與創(chuàng)新型產(chǎn)品與供應(yīng)鏈的匹配
7.設(shè)計(jì)理想的供應(yīng)鏈/庫(kù)存系統(tǒng)
第七章：物料需求控制
1.MRP與生產(chǎn)計(jì)劃流程
2.幾個(gè)MRP相關(guān)的概念:主生產(chǎn)計(jì)劃、BOM、提前期
3.MRP的解決方案-考慮安全庫(kù)存
4.MRP的解決方案-考慮訂購(gòu)批量
5.實(shí)戰(zhàn)演習(xí)：MRP解決方案
第八章：倉(cāng)儲(chǔ)管理業(yè)績(jī)?cè)u(píng)估及成本控制和降低的幾個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)
1.收貨循環(huán)時(shí)間
2.收貨差異及差異處理時(shí)間
3.發(fā)料循環(huán)時(shí)間
4.數(shù)據(jù)的精確性
5.庫(kù)存差異資源的合理配置和綜合利用
6.材料的回收利用
7.廢物的管理
8.員工加班控制
9.輔料的使用和采購(gòu)
10.倉(cāng)庫(kù)的利用率
第九章：現(xiàn)代供應(yīng)鏈管理的核心理念及如何提升企業(yè)物流系統(tǒng)以提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力
1.供應(yīng)鏈的定義及優(yōu)化
2.供應(yīng)鏈的范圍及兩類供應(yīng)鏈的比較
3.標(biāo)準(zhǔn)供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)參考模型
4.建立整合型的供應(yīng)鏈
5.全球供應(yīng)鏈的演變(1970年以前到2000年以后)
6.供應(yīng)鏈的復(fù)雜性
7.供應(yīng)鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
8.通過(guò)供應(yīng)鏈參與競(jìng)爭(zhēng)
9.面對(duì)供應(yīng)鏈的新趨勢(shì)我們能做什么?
10.案例分析:聯(lián)想集團(tuán)物流管理系統(tǒng)的建立與自動(dòng)化立體庫(kù)介紹
課程標(biāo)簽：倉(cāng)儲(chǔ)物流、倉(cāng)儲(chǔ)管理
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