陳亮
課程
制造業庫存控制技術與策略
2019-06-24 更新 1119次瀏覽
第一單元：供應鏈管理核心與基礎
什么是供應鏈？供應鏈的問題是什么？什么是供應鏈管理以及什么是供應鏈的優化？
供應鏈的范圍及兩類供應鏈的比較
標準供應鏈運營參考模型
建立整合型的供應鏈
全球供應鏈的演變(1970年以前到2000年以后)
.面對供應鏈的新趨勢我們能做什么?
案例分析：IT行業的供應鏈模式–Dell、Lenovo、HP、Apple
案例分析：沃爾瑪與寶潔的供應鏈合作模式分析
第二單元：供應鏈預測系統與庫存控制
預測與預測系統影響庫存控制
預測游戲-主觀預測方法中的德爾菲法
客觀預測方法：
時間系列分析法:平均值法與移動平均值法
時間系列分析法:指數平滑法
其他預測方法
推動式和拉動式生產系統：BTS、BTO與ATO
庫存控制系統流程
庫存管理與控制的中心問題是什么?
經濟訂購批量(EOQ)的啟示
EOQ與JIT有什么關系？
判斷庫存控制有效性的績效指標如何評價？
實戰：關于如何做好預測的思考與探討
實戰：如何提高庫存周轉率?
第三單元：物料工程管理與物料控制實務
什么是物料管理及物料控制職能在企業的價值
物料管理的目標及物料管理精髓三不政策和八大死穴
生產現場物料控制法則實例
物料管理的范圍和意義
物料管理三大因素結構圖——永信家具制造有限公司
物料工程管理-物料分類與編碼及案例分析
物料管理執行流程與關系連接圖
如何有效控制庫存量？有哪些方法？
庫存的重點管理與ABC分類法
庫存的控制日程與簡化管理
庫存計劃及其執行
如何確保供應商與客戶物料與庫存計劃的有效執行？-VMI、JIT及寄售庫存等
案例分析：豐田的精益物料控制及JIT模式
第四單元：物料需求計劃MRP及實務
MRP與生產計劃流程
幾個MRP相關的概念:主生產計劃,BOM,提前期
MRP的解決方案-考慮安全庫存
MRP的解決方案-考慮訂購批量
實戰演習：MRP解決方案
成功的PMC物控人員之十大特質
第五單元：倉儲管理與庫存控制
倉儲合理化標志
庫存的分類及庫存的弊端
倉庫物流規劃
如何根據儲存貨物的特點，合理設置貨架、平庫的比例與布局
如何進行倉庫儲存能力規劃，確保倉儲設施的安全和提高庫位利用率
倉儲管理流程分析-入庫,出庫與倉庫管理
倉儲管理與5S
如何根據物料性質、保管要求和需求特點進行分區分類儲存
如何發揮倉儲主動溝通信息的作用，提高庫位利用率
如何根據產品不同物料的采購周期、體積、重量及消耗的特點合理分配庫位
倉庫利用率與存貨周轉率的評價
倉庫5S
備品備件管理
普遍存在的難題、計劃方法、如何解決需求不確定性與庫存控制的矛盾，Maximo系統
發揮倉儲部門把關作用的問題（案例：某公司倉儲部門如何把好驗收關，為供應商考核提供依據成功案例）
倉庫盤點–分類,目的及方法.庫存盈虧的原因、預防與處理
物流倉儲管理的安全問題(案例分析)
倉儲安全管理:職責分離,風險分析與控制,完善程序的建立(杜絕借料等),倉儲程序的控制點
第六單元：存貨驅動成本與供應鏈模式
存貨驅動成本及結構分析對供應鏈管理的價值與作用
如何利用存貨驅動成本做分析?
庫存控制如何挑戰企業的上線與底線?
什么決定了HP的轉折點？案例分析:HPIT產品(打印機、電腦、數碼相機)存貨驅動成本分析與供應鏈模式創新
產品制造銷售的金字塔
如何進行最佳供應鏈方案成本分析
存貨驅動成本供應鏈財務績效體現
功能型與創新型產品與不同供應鏈的匹配
制造企業如何設計理想的供應鏈/庫存系統？
案例分析:四川長虹電器
第七單元：供應鏈庫存控制中有效溝通的重要性與供應鏈團隊建設
什么是溝通？如何從工作出發、淡化自己、尊重事實與對方進行有效溝通？
積極反饋的方法及其作用以及溝通的若干類型與手法
溝通的四大原則及實戰:溝通的有效性！
實戰:性格分析與如何與不同性格的人溝通？什么才是最好的團隊？
企業溝通的基礎:人治需要溝通、更依賴溝通,法制則各盡其責
第八單元：供應鏈計劃協同管理及其IT解決方案
現代企業供應鏈管理面臨的最大挑戰
供應鏈計劃管理理論的發展
供應鏈計劃管理與銷售預測管理
供應鏈計劃的快速響應與在復雜網絡下如何進行最優化決策？
如何構建企業供應鏈信息化藍圖？
APO供應鏈高級預測計劃優化器
案例分析:Lenovo緊急訂單的履約
第九單元：通過你的供應鏈參與競爭！
供應鏈的復雜性
供應鏈的失誤分析(Nike/Cisco/HP案例分析)
IBM、HP、Dell與聯想等廠商的供應鏈案例
產品價格與供應鏈成本分析
供應鏈發展促使商業模式開發的過程與趨勢
新供應鏈管理的六項基本原則及SCOR的舉例與度量標準
供應鏈外購模式的發展
案例分析：供應鏈新模式的創新-某知名企業供應鏈BPO案例
通過你的供應鏈參與競爭！
課程標簽：倉儲物流、倉儲管理
