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課程大綱詳情

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所屬領域

生產管理 > 精益生產
適合行業

電力能源行業生產制造行業政府機關部門教育培訓行業其他
課程背景
課程目標

以現代國際精益生產管理TPS、FPS標準知識體系為基礎，結合中國改革開放30多年制造業市場拼搏競爭的寶貴經驗，形成中國人獨創的精益生產管理體系CPS。結合貴公司管理實際情況，探討生產管理面臨的突出問題與解決方案；介紹國際國內最前沿的管理研究成果，分享老師親身經歷的國內外大型企業精益生產管理成功經驗，案例真實、經典、實戰、實用。使學員獲益匪淺： 1. 正確認識精益生產管理，它不僅是一種方法，更是一種經營哲學； 2. 掌握科學的工具與方法，提升干部的執行力； 3. 增強問題意識與改善意識，提高工作改善技能，快速降低成本； 4. 提升生產系統整體效率，實現公司的經營戰略目標，提升核心競爭力。
課程時長

一天
適合對象

企業生產運營總監中高層一線生產主管職業經理人
課程大綱

一、精益生產概述
1.我國精益生產活動開展的現狀
2.精益生產的五大特征
3.精益生產的理念
4.精益生產的科學體系
5.如何導入精益生產管理
二、準時化生產JIT
1.準時化生產概述
2.準時化生產實現方法
3.準時化采購法
4.如何推行JIT法
案例1：某公司準時化采購實施方案
三、看板管理
1.幾種實戰的典型生產方式
2.看板的概念、類型和功能
3.工序內看板和工序間領取看板
4.信號看板
5.外協看板
6.看板使用的幾個問題
案例2：某合資公司看板管理的經典案例
四、均衡化生產
1.均衡化生產概念
2.總量均衡
3.品種均衡
4.均衡生產實施
案例3：某出口加工企業裝配線改善提高48%效率的案例
五、流程化生產
1.一個流生產(八大要點)
2.設備布置和設計
3.少人化
4.縮短作業切換時間
案例4：某焊裝車間改善方案
六、準時化物流
1.準時化物流概述
2.工廠間物流
3.廠內物流
4.在制品管理方法
5.供應鏈解決方案分析
七、自働化
1.自働化概述
2.人機分離
3.異常管理
4.防錯十法
案例5：某車間一人多機的案例分析
八、標準作業
1.標準作業與作業標準的不同
2.標準作業文件
3.標準作業改善
4.標準作業再分配
5.標準作業執行與完善
案例6：某標桿企業標準作業法
九、現場改善
1.5S管理
2.目視管理
3.IE手法
4.改善順序與方法
5.解決現場跑、冒、滴、漏的幾種方法技巧
案例7：某公司現場改善案例分析
十、全面生產維護TPM
1.TPM概述
2.TPM活動內容
3.TPM活動實施
4.如何讓設備“聽話”的技巧
案例8：設備“生病”的原因分析
十一、品質管理
1.品質管理概述
2.品質保證方法—QC七種工具運用與QA網絡
3.全面質量管理TQM
4.6σ管理
十二、人才培育
1.在崗培訓方法
2.多能工培養
3.技能評價法
4.如何帶出優秀的團隊——生產一線主管成功的秘訣

課程標簽：中層管理 | 班組長 | 目標管理