2019-04-16 更新 887次瀏覽
課程大綱
開場:理論的高度理解生產管理及班組長在生產管理中的重要性
第一講:修煉一——重塑管理的認識,班組長的角色定位
一、定位“您”的工作目標與管理角色定位
教學策略:案例啟發
1.正向、逆向反思,自我總結出角色
問題探討:班組長到底是不是官,是個什么“官”
2.從技術型人才到管理型人才
二、班組長管理的三大核心要素
1.目標要素——做對的事
2.人員要素——有效的人員配置
3.成果要素——把事做對
三、班組長的承上啟下定位
1.班組長向上是什么
2.班組長向下是什么
3.班組長橫向是什么
教學策略:圖片討論(分組),得出“9點”
四、班組長應發揮的管理功能
教學策略:“8步管理模型”推斷出管理的功能
1.通過管理功能推出班組長承擔的的角色——角色定位
五.班組長在管理工作中應具備的能力
1.個人能力
2.工作能力
3.改善能力
4.學習能力
六、如何避免管理上的陷阱與致命傷?
教學策略:案例、講述、反思(目標導向還是問題導向)
1.避免管理陷阱的方法
七、班組長所面對的挑戰
班組長下一步的工作是什么
案例:
1.新進員工的第一天
2.為什么會經常做角色錯位中的“同情者”
總結:通過角色認識,讓班組長清醒地認識到了自己在企業中是一個“承上啟下,
承前啟后,承點啟面”的三承三啟角色,明確了自己每天必須做什么,應該做什么,可以做什么,不可以做什么。理解了自己在企業中經常會掉進去的角色誤區,明白了如何去做企業的好員工,主管的好下屬,員工的好領導。
第二講:修煉二——班組長管理的有效溝通與激勵技術
一、組織中常見的溝通障礙
1.從管理的8步思考邏輯談起溝通
2.管理就是溝通(企業中大多數的問題都是溝通不暢)
3.主動溝通系統示意圖的建立
4.組織中常見的溝通障礙(案例教學)
1)上行溝通的障礙
2)平行溝通的障礙
3)下行溝通的障礙
測試:工作環境中的溝通水平
二、班組長要做個溝通高手
1.認清自己的管理溝通水平
2.針對不同對象的溝通策略
3.把握好溝通時機
4.學會控制情緒
5.學會傾聽
訓練:同理心的傾聽技巧
三、上行溝通的技巧
1.尊重上司的權威
2.恪盡職守不越位
3.請示匯報有分寸
4.有膽有識受器重
四、下行溝通的技巧
1.學會贊美的技巧
2.化解員工抱怨
3.激勵的“法寶”(三明治法則)
4.適當的批評方式(案例)
五、平行溝通的技巧
1.主動表達善意
2.以目標為前提的“雙贏”技巧
3.建立良好的跨部門溝通關系
六、用對溝通,發揮影響力,激勵員工績效
1.發展四種風格背后的績效
2.掌握沖突背后的溝通需求
3.化解團隊溝通與沖突管理
總結:溝通的9點思想,本課程內容全部從生產現場的案例出發去研習,課程的進行就是班組長實際溝通的呈現,有還原現場的感覺,提高學員協調溝通的技巧。
第三講:修煉三——班組長如何進行工作教導
一、班組長教導能力的重要作用
1.班組長教導的正確理念
2.“教”與“導”的正確理解
3.班組長常犯的錯誤教導方法
4.新老員工不同的教導方法
二、工作教導四階段法
案例演練:正確教導示范與模擬
1.JI教導效果評估
2.教導中的激勵鼓勵技巧
3.班組多技能工訓練的步驟
案例討論:教導的情境模擬
4.工作分解表
三、工作教導標準
1.工作教導訓練
2.《班組長工作教導的標準》
總結:下屬為什么什么經常不按標準作業,為什么會經常做出不合格品,為什么工作做不到位,作為班組長要改變員工的工作意愿,充實員工的知識,改善員工的技能,班組長要把員工不知道的地方教導到知道,把不會做的教導成會做,把不標準的教導成標準,把不愿意做的教導成愿意做,這是精益的基礎。
第四講:修煉四——班組長的日常工作管理
一、班組長的自我管理工作
1.如何有效安排工作時間法則
2.提高工作效率的方法
3.如何把壓力變為動力
4.對班組長日常工作進行分析
二、生產現場的日常管理
1.有備無患-生產前準備的管理
2.信息傳遞-交接班管理
3.動員安排-班前會管理
4.業績提升—在制品的控制與協調
5.讓設備長期處于最佳狀態的保養法則
6.班組日常管理標準與高效班前會(課堂訓練)
三、班組長一天工作的必保目標
1.結果導向--確保目標的達成(工作總結)
2.打造“看得見”的管理,執行5S管理的要點
3.一天工作中的發現問題解決問題
4.班組建設的基本工作
總結:成果固化《班組長的一天》或《班組管理日清表》,它是管理標準化的開始,本模塊重在訓練。
第五講:修煉五——班組管理的效率提升,工作改善
一、什么是問題
1.什么是標準,管理者應該怎樣看“標準”
2.標準的出現就一定存在“問題”
3.認識“問題”的管理模型
5.“問題”的下一步是績效改善
6.自我察覺與自我改善
5.問題改善工具(對比法)
7.如何變“救火”為“防火”
二、班組長的一日管理工作改善
案例分析:《早會的改善》
1.班組現場標準化管理
2.生產標準化的定義重塑
三、班組現場改善管理工作改善
案例分析:如何不制造不良,不流出不良、不接受不良
案例分析:平衡生產線改善
問題研討:安全問題改善
1.設備“自主保養”三件事
四、發現“現場問題圖”(現場大訓練)
總結:大多數班組長經驗都很豐富,因為工作經驗的積累而形成了固化的慣性思維,導致工作中不容易去否定現狀,本章節讓班組長學會做任何事情先否定目前的現狀,從而找到最有意義的事情,最佳的目的,最好的時間,最好的地點,特別是最好的方法。
課程標簽:生產管理、班組長管理