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采購與供應鏈培訓專家

  • 擅長領域:
  • 主講課程:
    --訓戰深化課程列-- 《采購如何與最優秀的供應商建立戰略合作伙伴關系》 《工作改善的工具和方法》 《互聯網時代危機處理的策略和方案》 《工業 4.0 時代采購中的價格分析及成本控制》 《供應鏈環境下供應商的閉環管理》 《項目管理的關鍵要素及風險控制》 《供應鏈環境下采購供應的績效考評實務》 《采購供應如何為企業運營職……
  • 邀請費用:
    20000元/天(參考價格)
倉儲管理人員管理技能提升

2019-04-02 更新 941次瀏覽

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  • 所屬領域
    倉儲物流 > 倉儲管理
  • 適合行業
    銀行證券行業 生產制造行業 政府機關部門 教育培訓行業 通信行業
  • 課程背景
    隨著我國經濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,及物流與信息技術的飛速發展,倉儲與配送管理水平將成為衡量企業核心競爭力的重要指標。企業需要根據自身的情況,制定合適的倉儲與物流規劃,配送流程,及庫存策略來取得競爭優勢。
  • 課程目標
    本課程詳細介紹了物流管理、倉儲規劃與倉儲管理、物料配送、物流成本管理等方面的基礎理論,核心框架及流程,并結合中國企業的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業關注倉儲與配送的經營戰略,并得以從中受益。 1、了解倉儲與物流管理的基礎知識與發展動態,了解標杠企業的做法; 2、掌握倉儲與物流的管理體系及流程,及建立物流控制與監控平臺; 3、掌握倉儲與配送管理的基本制度、流程、工具與技巧,以及物流成本的控制方法與技巧; 4、掌握倉儲與配送管理的績效分析方法與改善方法。
  • 課程時長
    兩天
  • 適合對象
    物流、倉儲、供應鏈、計劃、采購等部門工程師、主管、經理、總監及主管副總,及所有與物流、供應鏈業務相關的人員
  • 課程大綱

    【課程大綱】
    第一部分:倉儲管理人員職業素質分析
    1.基本的工作能力
    分析問題的能力
    PEST分析法
    波特五力模型分析法
    SWOT分析法
    魚骨圖分析法……
    預測與判斷能力
    溝通與表達能力
    人際關系與商務管理能力……
    2.基本的業務能力
    產品熟悉能力
    價格/成本分析
    QCT管理
    物流系統與流程管理
    項目管理
    庫存管理
    談判管理……
    3.基本的個人素質
    職業操守與廉潔自律
    學習與創新能力
    成本意識
    團隊與合作意識
    風險管理與預測應對能力
    積極的職業心態……
    ★案例:HAY采購專業族素質模型與認證體系及模板分主享;
    4.物流職業的素質要求與訓練
    倉儲面臨的職業挑戰分析
    倉儲涉及的CRM
    什么是“物流與倉儲職業化”?
    什么是職業化的物流人員?
    物流人員的職業素養模型
    物流人員必須具備的能力與知識
    物流人員高效工作法則
    物流人員的職業發展階梯……
    ★案例:華為公司物流與倉儲崗位KPI考核體系介紹;
    ★案例:某500強公司物流人員1-5級認證體系介紹。
    第二部分:現代物流與倉儲管理概述
    1.倉儲與物流配送的概念
    2.倉儲與物流管理的重要性及戰略地位分析
    3.倉儲與物流的類型、特征與形式
    4.倉儲與物流管理模型介紹
    5.倉儲與物流管理的主要內容及業務要求
    6.現代倉儲與物流的管理目標的演變及核心競爭力要求
    7.倉儲管理人員管理技能提升戰略的設計及規劃
    8.倉儲與物流信息技術及軟件系統介紹
    9.倉儲與物流管理中的常見問題與現象
    10.倉儲與物流效率及成本管理的戰略思考
    ★案例:“雀巢”與“可口可樂”物流配送體系分析;
    ★案例:“華為、富士康、康佳集團”物流與供應鏈管理體系介紹與比較;
    第三部分:倉儲與物料配送現狀及發展趨勢
    物流與倉儲在國外的發展
    物流與倉儲在國內的發展
    倉儲與物流管理策略及應用?
    供應鏈環境下的物流計劃及控制
    安全庫存量的設定
    經濟訂貨批量(EOQ)模型
    如何應對需求預測的不確定性
    如何運用JIT、VMI等工具與方法
    物流外包策略及供應商選擇
    ODM、OEM策略選擇……
    倉儲與物流管理技術及應用
    B2B電子商務與企業供應鏈管理
    物流網絡規劃與再造
    供應鏈管理信息技術支持(ERP\MES\APS)
    IT系統優化
    物流與倉儲監控平臺設計與智能分析工具
    第四部分:倉儲與物料管理理論基礎
    1.倉儲的基本概念與常識
    2.庫存與倉儲管理的目標
    3.倉儲與物流管理在供應鏈中的位置與職責
    4.倉儲與物流管理的業務素質要求
    5.倉儲與物流管理業務流程及基本業務活動
    6.倉儲與物流管理的重要業務分析
    7.倉儲與物流管理制度和改善
    8.如何進行物品編號和管理
    9.物品點的分類與方法(定期盤點法、循環盤點法、日常盤點)與技巧
    10.制造業倉儲管理面臨的問題及措施探討
    第五部分:倉儲管理運作流程及實務
    1.物流計劃的管理模式
    2.領料計劃、管制與超量領料控制
    3.廠內物流系統分析與設計
    4.物料倉儲調度管理
    5.庫存料賬管理
    6.物料倉儲管理的盤點管理
    7.設計倉儲系統和工作流程
    8.進料、退料和發料作業的流程
    9.不同生產形態庫存控制點的設置
    10.滯料與滯成品的處理
    第六部分:物料與倉儲現場管理技巧
    1.倉庫空間規劃技巧
    2.倉庫內部區域劃分與標識技巧
    3.貨位的合理規劃及倉庫的優化布置
    4.提高倉庫空間利用率的方法
    5.根據可追溯性與目視化管理的要求進行物料的分類儲存與標識
    6.如何提高倉庫儲存能力
    7.合理的存貨周轉率與倉庫儲存定額確定
    8.正確進行物料堆放的技巧
    9.庫區規劃及通道設置技巧
    10.確保物料先進先出的方法
    11.物料ABC管理法
    12.倉位設置方法及顏色管理
    13.倉儲的基本流程與使用單據
    14.如何做好倉庫的安全與保衛工作
    第七部分:物流配送計劃與庫存控制管理
    倉儲計劃管理
    如何做好需求預測管理(預測、計劃、訂單等)?
    制定預測的原則與一般步驟
    倉儲計劃制定方法
    專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
    市場測試法
    定量分析法
    基于計算機的物料計劃系統(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
    庫存計劃制定方法
    一般計劃方法
    物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
    訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
    如何管理與評估計劃變更?如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
    如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
    如何應對計劃變更帶來的風險與成本損失?
    4.供應鏈管理環境下的庫存控制方法
    定期庫存控制
    定量庫存控制
    經濟訂貨批量
    庫存分類管理:
    ABC(多種ABC分類管理)
    2/8法則
    周轉庫存
    安全庫存……
    產品預測準確率的控制方法(產品預測準確率模型及應用)
    VMI、JIT、“糖果人“等模式
    5.其它庫存控制方法與策略
    MOQ管理
    經濟批量
    減少庫存損耗
    加強預測
    庫存物料標準化
    及時處理呆滯物料……
    6.如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
    第八部分:物流園區、物流配送中心規劃與設計
    物流園區的功能分析
    物流園區的選址管理
    物流園區的規劃與設計
    物流設備的分析與選擇
    配送中心的概念、種類、功能介紹
    歐美發達國家的配送中心
    我國配送中心的現狀與趨勢
    配送中心的現代化物流技術
    配送中心的工藝及運作管理
    如何布置倉儲收發線
    倉儲物流設施與設備分析與介紹
    倉儲物流設施規劃與物流物流分析
    如何有效進行成品倉儲管理
    如何搞好發貨訂單處理、成品出庫操作及與物流供應商的業務協調
    第九部分:第三方物流外包與管理
    第三方物流和外包管理概述
    什么是3PL、4PL?
    客戶的物流服務和物流戰略
    外包與自營的決定因素分析
    第三方物流管理內容探討
    各種運輸模式和選擇
    運費的計算和決定因素
    綜合物流成本的降低途徑
    選擇運輸線路
    第三方物流的服務水平衡量體系......
    如何選擇第三方物流
    中國第三方物流的主要特點
    企業對第三方物流的要求與期望
    多功能小組的建立
    第三方物流的能力
    考察第三方物流時的主要考慮因素
    如何控制第三方物流
    第三方物流績效考核(KPI)
    第十部分:倉儲與配送績效評估、考核與提升
    如何設計物流與倉儲績效體系?
    一般企業物流與倉儲指標體系分析
    合同及時齊套發貨率(%)
    存貨周轉率(次/年)
    合同平均運作周期(天)
    低周轉及呆滯物料比例(%)
    庫存準確率(%)
    缺貨率
    無誤交貨率……
    物流與倉儲績效改進方法探討
    BPR
    PM
    KPI
    監控體系……
    物流與供應鏈績效改進工具

    課程標簽:采購與供應鏈培訓專家

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