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資深精益生產(chǎn)管理咨詢講師顧問

  • 擅長領(lǐng)域:
  • 主講課程:
    【核心課程】 主打培訓課程 《VSM價值流圖分析改善培訓》、《精益生產(chǎn)管理改善實戰(zhàn)培訓》 《全面品質(zhì)管理(TQM)實戰(zhàn)訓練》、《TPM全面生產(chǎn)性保全實戰(zhàn)培訓》 《LCIA簡便自動化改善技術(shù)培訓》、《精益班組長能力管理提升培訓》 更多培訓課程 《精益生產(chǎn)管理實務》、《自働化改善技術(shù)》、《IE工業(yè)工程》、《TPM全面生產(chǎn)性……
  • 邀請費用:
    23000元/天(參考價格)
現(xiàn)場5S管理培訓工作坊

2021-01-06 更新 1103次瀏覽

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  • 所屬領(lǐng)域
    生產(chǎn)管理 > 5S/6S
  • 適合行業(yè)
    生產(chǎn)制造行業(yè)
  • 課程背景
    5S|6S管理培訓活動的開展不僅開創(chuàng)了“制造型企業(yè)也可以在一個整齊清潔、優(yōu)美舒適的工作環(huán)境中生產(chǎn)”的良好開端,而且在提高質(zhì)量、減少浪費、提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本,提升士氣,提高員工綜合素養(yǎng)和自主管理能力等方面取得了意想不到的效果。 5S是現(xiàn)場管理培訓的基礎(chǔ),是TPM(全員參與的生產(chǎn)保全)的前提,是TQM(全面品質(zhì)管理)的第一步,也是ISO9000有效推行的保證。5S現(xiàn)場管理法能夠營造一種“人人積極參與,事事遵守標準”的良好氛圍。有了這種氛圍,推行ISO、TQM及TPM就更容易獲得員工的支持和配合,有利于調(diào)動員工的積極性,形成強大的推動力。
  • 課程目標
    1、了解5S/6S的要點、特點和用途 2、掌握5S/6S實施要點和實施方法 3、了解5S/6S推行時的難點和解決方法 4、了解掌握怎樣通培訓員工來推動5S/6S 5、掌握怎樣使5S/6S活動落到實處,真正為企業(yè)創(chuàng)造效益
  • 課程時長
    兩天
  • 適合對象
    企業(yè)各基層管理員工,生產(chǎn)車間員工
  • 課程大綱

    【培訓方式】:

    需求調(diào)研(0.5天):前期通過現(xiàn)場調(diào)研和訪談,收集相關(guān)的數(shù)據(jù)及問題點,了解企業(yè)的現(xiàn)狀及痛點需求,為課程的設計和案例的演繹提供依據(jù)。


    工作坊實施(2天):通過工作坊(Workshop)的方式,顧問老師將精益生產(chǎn)運營管理的理念、思路、方法、工具,和學員一起分享理論、與學員相互對話溝通、共同思考、進行調(diào)查與分析、提出方案或規(guī)劃,一起討論讓這個方案如何推動,并采取實際行動的演繹的過程。


    工作坊后的跟進:根據(jù)需要跟進行動計劃的落實情況及效果。


    第一講 5S|6S活動的認知

    一)5S|6S概述

    1.   5S|6S起源與含義

    2.   5S|6S的構(gòu)成要素

    3.   5S|6S與精益生產(chǎn)的關(guān)系

    4.   5S|6S與現(xiàn)場管理

    5.   5S|6S與現(xiàn)代企業(yè)管理


    二)5S|6S體系文件

    1. 5S|6S體系文件的構(gòu)成

    2. 5S|6S體系文件的編制原則、要求、程序


    三)5S|6S活動推行組織

    1. 5S|6S活動推行委員會的組織結(jié)構(gòu)

    2. 5S|6S推行小組結(jié)構(gòu)與制度講程

    3. 5S|6S推行小組工作目標與職責

    4. 5S|6S推行委員長、委員的任用與工作職責

    5. 5S|6S推行部門的職責和改善意識


    第二講 5S|6S的培訓與推行準備

    一)5S|6S活動指導思想

    1.   5S|6S活動目標設定

    2.   5S|6S活動方針

    3. 5S|6S活動的管理思路

    4. 5S|6S推行的作用

    5. 5S|6S推行中注意問題點


    二)5S|6S的培訓與宣傳

    1. 5S|6S培訓對象、計劃與課程

    2. 5S|6S培訓活動的開展、宣傳、總動員


    三)5S|6S導入期準備

    1. 5S|6S的現(xiàn)場的評估和診斷

    2. 5S|6S組織的建立,以及職務權(quán)限的劃分

    3. 5S|6S體系文件的編制

    4. 5S|6S活動區(qū)域的劃定

    5. 5S|6S活動實施流程

    6.   5S|6S活動樣板區(qū)的建立


    四)5S|6S活動推行方法

    1. 紅牌作戰(zhàn)

    2. “洗澡”活動

    3. 定點攝影

    4. 3U-MEMO法

    5. 蟑螂搜尋法

    6. “五現(xiàn)”手法

    7. 晨會法

    8. 檢查表法

    9. 5W1H與PDCA法


    第三講 5S|6S活動具體內(nèi)容

    一)整理(Seiri)活動

    1. 整理定義:把必要與不必要的物品分開,將混亂的狀態(tài)收拾成井然有序的狀態(tài)。

    2. 整理對象

    3. 整理的實施要領(lǐng):

     自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的;

     制定“要”和“不要”的判別基準;

     將不要物品清除出工作場所,要有決心;

     對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置;

     制訂廢棄物處理方法;

     每日自我檢查。

    4. 整理的實施步驟:現(xiàn)場檢查、物品區(qū)分、制定基礎(chǔ)、清理不必要品、處理不必要品、整理周期性和持續(xù)性

    5. 整理過程的注意事項

    6. 整理實施案例


    二)整頓(Seiton)活動

    1. 整頓定義:對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的規(guī)章、制度和最簡捷的流程下完成作業(yè)。

    2. 整頓內(nèi)容

    3. 整頓的實施方法:地板油漆標識法、引線標識法

    4整頓的實施要領(lǐng):

     規(guī)定放置原則:

       (1)易尋找(容易發(fā)現(xiàn)需使用的物品,提高效率);

       (2)易取用(保障在取用過程中的高效、安全);

       (3)易放回(確保使用完后及時歸位,以便下次再用)

     規(guī)劃放置狀態(tài):

       (1)定位(確定擺放位置并劃線);

       (2)定量(確定擺放的最少數(shù)量);

       (3)定品(標示擺放物品的名稱)。

    5. 整頓的實施步驟

    6. 整頓過程的注意事項

    7. 整頓實施案例


    三)清掃活動

    1. 清掃(Seiso)定義:清除工作場所內(nèi)的臟污,并防止污染的發(fā)生,將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。

    2. 清掃對象

    3. 清掃的實施要領(lǐng):

     建立清掃責任區(qū)(工作區(qū)內(nèi)外);

     執(zhí)行例行掃除,清理臟污,形成責任與制度;

     調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離;

     建立清掃基準,作為規(guī)范。

    4清掃的實施步驟

    5. 清掃過程的注意事項:

    6. 清掃種類:日常清掃;清掃點檢;清掃保養(yǎng)

    7. 清掃實施案例


    四)清潔(Seikestu)活動

    1. 清潔定義:將上面的3S(整理、整頓、清掃)實施的做法進行到底,形成制度,并貫徹執(zhí)行及維持成果。

    2. 清潔內(nèi)容

    3. 清潔的實施要領(lǐng)

     前面3S工作實施徹底

     標準化(制定各個S的規(guī)劃化)

     制度化

     目視化

     定期檢查,實行獎懲制度,加強執(zhí)行;

     管理人員經(jīng)常帶頭巡查,以表重視。

    4清潔的實施步驟

    5. 清潔過程的注意事項

    6. 整頓實施案例


    五)素養(yǎng)(Shistuke)活動

    1. 素養(yǎng)定義:培養(yǎng)文明禮貌習慣,按規(guī)定行事,養(yǎng)成良好的工作習慣。提升人的品質(zhì),成為對任何工作都講究認真的人。

    2. 素養(yǎng)的形成過程

    3. 素養(yǎng)活動的培養(yǎng)內(nèi)容

    4素養(yǎng)的實施方法

    5. 素養(yǎng)的實施步驟

    6. 素養(yǎng)活動的注意事項

    7. 素養(yǎng)實施案例


    六)安全(Safety)活動

    1. 安全的定義:清除安全隱患,保證工作現(xiàn)場員工人身安全及產(chǎn)品質(zhì)量安全,預防意外事故的發(fā)生。

    2. 安全管理活動的培養(yǎng)內(nèi)容

    3. 安全管理的實施方法

    4. 安全管理的實施步驟

    5. 安全管理活動的注意事項

    6. 安全管理實施案例


    第四講 5S|6S活動開展

    一)5S|6S活動的評比與激勵機制

    1. 5S|6S活動檢查表、活動細則、評比規(guī)則制定

    2. 5S|6S活動評分與總結(jié)

    3. 5S|6S活動的持續(xù)改善


    二)5S|6S活動巡查與督導

    1. 5S|6S活動巡查小組的組建

    2. 5S|6S巡查結(jié)果公布及透明化

    3. 5S|6S重點問題的改善與跟催

    4. 5S|6S推行人員的督導和問題處理技巧

    5. 如何更好地獲取公司領(lǐng)導的關(guān)注和支持


    三)5S|6S活動與改善提案

    1. 5S|6S活動改善提案的定義

    2. 5S|6S活動改善提案的作用

    3. 5S|6S活動改善提案的形式

    4. 5S|6S活動改善提案的內(nèi)容

    5. 5S|6S活動改善提案的實施

    6. 5S|6S活動改善提案的激勵


    四)企業(yè)內(nèi)部5S|6S標準化的制定

    1. 文件資料放置標準化

    2. 材料放置標準化

    3. 設備、治工具放置標準化

    4. 標示方法標準化

    5. 5S|6S行動規(guī)范標準化


    五)5S|6S活動成果發(fā)布

    1. 5S|6S活動成果發(fā)布會的形式

    2. 5S|6S活動成果發(fā)布會的內(nèi)容

    3. 5S|6S活動成果發(fā)布會的實施

    4. 5S|6S活動專題成果發(fā)布會、月度交流會、季度發(fā)布會、年度發(fā)布會

    5. 5S|6S活動中優(yōu)秀個人、優(yōu)活動小組、優(yōu)部門表彰


    第五講 5S|6S現(xiàn)場學習、輔導(依據(jù)實際情況定)

    一)選定現(xiàn)場學習的生產(chǎn)區(qū)域

    1. 現(xiàn)場觀察

    2. 收集資料(包含照片)


    二)發(fā)現(xiàn)、尋找現(xiàn)場5S|6S問題

    1. 問題清單

    2. 問題照片

    3. 問題改善方案


    三)依據(jù)課程的進展情況對現(xiàn)場作輔導和改善

    1. 現(xiàn)場輔導

    2. 現(xiàn)場改善


    四)分享和點評

    1、分享

    2、點評

    課程標簽:5S管理,6S管理,現(xiàn)場管理,精益管理

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