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1、生產計劃基礎

（1）企業計劃的五個層次

（2）不同生產模式下的計劃制定特點

（3）從市場預測、銷售訂單到主生產計劃的過程分析

（4）計劃部門與銷售、生產、采購、品質、工程等相關部門如何配合協作

（5）如何發揮生產計劃與物料控制在供應、生產、銷售一體化中的核心作用

（6）如何建立適應市場需求變化的、協調性強的計劃組織與運作機制

案例分析：（1）ERP管理系統中是如何理解計劃職能的

（2）從計劃科到計劃部，再到計劃管理委員會的三級跳

（3）銷售預測的管理辦法分析

2、計劃管理中的信息化應用

（1）從基礎的訂貨定法到集成的ERP計劃管理演進

（2）信息技術與企業計劃管理的關系

（3）如何應用企業信息化平臺加強計劃管控

（4）不同信息系統的計劃管控應用分析

案例分析：（1）“不上ERP等死，上了ERP找死”ERP實施失敗的原因分析

（2）制造、組裝性企業的信息化應用

3、生產計劃組織與管理

（1）企業生產計劃管理系統

（2）計劃制定的數據源頭---BOM及相關工程數據

（3）企業信息化是計劃管理的重要工具

（4）產能評估的要點---瓶頸分析

（5）企業資源計劃的邏輯關系

（6）如何有效進行生產計劃與控制

如何做好生產計劃排程

如何做好生產作業準備

如何做好生產進度控制

生產計劃控制的特殊問題與解決方案

計劃制定不當造成的影響

市場交貨不及時，客戶抱怨

產能失調

庫存較高

案例分析：（1）市場交貨困難，客戶抱怨引發的思考

（2）庫存之高誰之過？

4、精益生產之準時化（JIT）---生產計劃與在制品和物料的有效控制

（1）J I T生產方式下的生產計劃與物料控制

推進式控制系統與拉動式控制系統區別與應用

準時化生產方式(JIT)運用的獨特之處

如何透過準時化生產機制解決訂單頻繁變更

（2）JIT管理中的計劃作用

案例分析：（1）富士康公司的JIT管理

（2）豐田公司精益生產中的JIT管理

5、如何有效執行物料計劃、跟進、管理與庫存量控制

（1）產銷經營環節中的物料管理問題與應有機能

制造工廠常見的物料管理困擾問題、影響與解決方法

使產銷順暢的物料管理的要訣—5R法則/3定法則

如何使進料有效配合生產計劃

（2）如何做好配合產銷的物料需求計劃（MRP）

MRP用料需求規劃的執行程序、流程與關鍵要領分析

如何有效計劃常備性物料與專用性物料

MRP系統的運作程序原理與實施成功的條件?

現代企業MRP、MRPII、ERP實施的方式、障礙及解決方案

案例分析：（1）從蘇州科沃斯機器人公司透析供應商的交貨配合

（2）日常生活中的ERP原理

6、如何有效執行物料控制

（1）庫存管理的基本模式及其優缺點分析

（2）存量控制的重點分析：安全存量VS最高存量VS最低存量

（3）加快存貨周轉率、存貨遞減率和提高庫存利用率的有效方法

（4）不同需求特征的物料進貨批量的控制方法-J T T控制方法/EOQ控制方法/LOT控制方法

（5）庫存控制方法（ABC控制、定量控制、定期控制、安全庫存控制、進口物料庫存控制）

（6）降低庫存的有效途徑分析

案例分析：（1）幾種不同產品的庫存管理模式

（2）企業經營風險---高庫存之患

7、供應商物料交期與質量管理(VQM)

（1）供貨商交期管制之道

（2）改善供貨商物料品質的管理技巧

（3）供貨商物料品質管制實施手法

（4）供應商控制的關鍵要素與技巧

（5）如何建立與有效實施供應商評鑒體系

案例分析：（1）產品開發到產品實現，分析蘋果公司的供應商管理

（2）從供應商到友商、再到合作伙伴，看華為公司的供應商管理之道

（3）百年老店---日韓公司的供應商管理

8、物料管理績效評估方法與技巧

（1）庫存周轉率的分析與評估

（2）物料庫存金額的比率分析與評估

（3）呆廢料金額的比率分析與評估

（4）呆廢料處理績效的分析與評估

（5）倉儲物料賬期的分析與評估

案例分析：（1）庫存周轉率的計算方法

（2）如何在量化數據中反映各個部門工作績效

9、互動與問答

貴公司的計劃模式是怎樣的？

貴公司有無制定銷售預測管理辦法？

制約公司準時交貨的因素有哪些？

誰對庫存物料積壓負責？

采購準時交貨率是多少？急單率是多少？

公司開展績效考核了嗎？績效指標誰在統計？

銷售、計劃、采購、研發是否定期舉行交流會？

http://m.5iweb.net.cn/kecheng/1ccwl/

課程標簽：倉儲物流,倉儲管理