2019-12-20 更新 686次瀏覽
問題:什么是TPM?
設備的管理與發展
TPM的產生及其演進過程
推行TPM的目的
TPM的八大支柱5、TPM活動的有形效果
TPM活動的無形效果
TPM與5S的關系問題二:何為TPM?TPM與5S關系為何?
第二講:提高設備效率的方法
思考、提問、解答
設備的七大損失
時間工作效率/性能工作效率
設備七大損失與設備綜合效率的關系
突發損失和慢性損失之比較
慢性損失的背景故障的定義及分類
自然劣化和強制劣化
零故障的基本觀點
由各部門開展的故障對策項目
第三講:自主保養
問題:何為自主保養?它有何用途?
自主保養的基本概念
操作人員能操作設備的四種能力
操作人員具備四種能力的4個階段
做個能駕馭設備的操作者
防止劣化/發現劣化/改善劣化
自主保養的范圍
自主保養活動七步驟
自主保養成功開展的九要素
第四講:計劃保養(一)
問題:何為計劃保養?它有何用途?
思考、提問、解答
保養的定義種類
預防保養和其它保養方式
計劃保養的定義和目的
計劃保養的內容
計劃保養活動內容
計劃保養推進目標
計劃保養推行要點
第五講:計劃保養(二)
問題:計劃保養對象如何選擇?
思考、提問、解答
計劃保養點檢項目的關聯圖
計劃保養體制實施模式
計劃保養體系流程圖
計劃保養對象設備選定
設備重要度保養活動
計劃保養部門的作用
設備管理業務明確化
生產現場設備故障對策的問題點
故障原因的分類和對策
第六講:在故障中學習個別改善的方法
問題:我們能向故障學習什么?
思考、提問、解答
故障對策的具體開展方法
潛在缺陷的明顯化處理是“無故障”的原則
向故障學習的態度
正確查明故障現象
注意日常檢查工作,防止故障復發
故障解析的七個步驟
開展質量檢修的七個步驟
實現和保持無不良品
第七講:消除慢性損失的手段——PM分析
問題:為什么要進行PM分析?
思考、提問、解答
傳統故障分析的弱點
消滅慢性損失的工具——PM分析
PM分析的作用
PM分析的七個步驟
1)查明現象
2)對現象進行物理解析
3)整理出現象促成的條件
4)整理出4M的關聯性
5)探討調查方法,決定調查步驟
6)歸納出不正常的項目
7)制訂改善方案
第八講控制出結果
OEE的計算
效率從哪里來?
限制控制-解決員工如何自發做事的問題
橫向控制-解決橫向部門、崗位不配合/不協調的問題
三要素控制-解決管理干部相互推責/扯皮的問題
分段控制-解決管理干部如何解決事務的問題
稽核控制-解決員工不按規矩做事的問題
數據控制-解決管理干部如何用數據做管理的問題
第九講:六日工作法保證達成
目標如何實現?
日計劃——每日工作任務分解
日備料——每日做好班前準備
日協調——每日信息快速傳播
日攻關——每日打通管理瓶頸
日稽核——每日稽查、查反復、反復查
日考核——每日成果兌現
課程標簽:通用管理、管理技能