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生產管理 > 精益生產

電力能源行業 生產制造行業 家居建材行業

課程特色：50%的理論知識講授、30%的真實案例解析、20%的行動學習與實戰！ 課程目的： 企業的生產設備是為實現企業經營戰略目標服務的.經營目標KPI表現為利潤指標是企業競爭力的的核心，基本原則是以設備穩定的生產實現效益最大化。達到穩定生產的首要條件是基于設備可靠性無故障運行。企業面臨的問題是：為什么以設備備件為重點的維修費用高？為什么設備部門降本增效目標不能實現？ 通過本課程學習掌握建立設備預防性維修模式及點檢體系的搭建。掌握通過自主維護與計劃維護活動的改善活動，推進設備零故障運動，建立和完善設備點檢體系、故障管理體系及潤滑管理體系，推進建立設備預知維護體系。了解設備全生命周期管理的兩大目標OEE和LCC，以及推進設備全生命周期管理的四道防線，明確設備智能化管理發展新趨勢。 通過課程學習設備故障發生原理、不良產生機理，研究劣化規律，采取計劃保全、精度復原在設備演變成故障、小停機、產生不良之前消除隱患 ，最終實現停機為零、廢品為零、事故為零、損失為零，為企業創造價值的同時提升了團隊綜合能力。

課程收益： 通過大量的真實案例解析、情景行動學習和實戰，深入淺出的讓學員掌握設備管理、設備預防性維修、設備點檢的思想與實施方法，促進方法在學員企業的落地推行。 授課專家劉掌中老師, 精通設備全壽命周期管理LCM理論體系，非常熟悉各類型設備結構原理和性能 , 了解故障特點及故障隱患預防，因為專注所以專業！能夠幫助學員深刻掌握LCM管理精華.

三天

課程對象: 董事長，事業部總經理，生產總監 . 集團設備技術總監. 采購總監，集團投資項目總監。制造中心設備技術經理，精益經理，生產廠長，機電維修工程師，制造車間主任，生產業務骨干，車間班組長及職能部門干部

課程時間 ：3天  （ 每天6小時）   課程講師： 精益設備管理專家   劉掌中

課 程 大 綱

第一篇  設備全壽命周期管理LCM概述

1. 設備管理的發展概要及設備管理領域.   2. 設備管理的歷史及未來發展方向

3.構建設備全生命周期管理體系總體框架。   4.企業經營戰略目標與設備投資項目

5.企業工業設備投資項目可行性研究與評估.    6.設備類投資與企業發展戰略.

7.設備投資基本類型與選擇原則.     8.  設備全壽命周期關于技術改造成本分析
9.設備全壽命周期管理的兩大目標（OEE&LCC）. 10設備LCC管理 與設備OEE管理基本理論
11.企業發展戰略結構內容體系關于裝備定位.    12.  推進設備全壽命周期管理的結構
13. 推進設備全壽命周期管理信息化建設   14. 設備管理核心案例介紹

15 . 設備“LCC（生命周期成本）”的基本理解與 設備壽命周期費用分析

第二篇  設備初期管理概述

 

1. 設備初期管理基本概念.    2. 建立設備初期管理體系.  

3. 推進設備初期管理7STEP活動  4. 縮短初期流動管理的改善.
5. 設備故障模式分析M-FMEA .    6 .故障模式分析的概念和目的.
7.  設備故障模式分析方法和開展流程 .  8.  設備FMEA制作案例.

9.設備前期管理4步（設備標準）.    計劃維護的兩大指標MTBF & MTTR            

10.設備初期之計劃階段10步與導入階段8步.  11.設備投資全生命周期費用的計算.

12.什么是 LCA？  ＬＣＡ低成本自働化導入案例介紹.

13.設備初期實施工具--評定表 .    14.  精益制造3T底層邏輯（ＴＰＭ　TPS　ＴＱＭ）

15 . 設備初期管理活動各部門的職責.   16 .設備初期管理活動的目的和范圍 .

 17.設備全生命周期的案例介紹.    18.  TEEP本質基本理解及計算分析

 

第三章  設備的安裝和驗收、設備的折舊、改造與更新
1 . 生產布局與設備安裝管理.    2 . 企業內部的生產布局基本原理.
3.  裝備安裝工期的時間結構.    4.  裝備安裝精度的三要素.
5.  設備安裝工程.    6. 設備安裝后的試運轉及驗收.    7. 空載試運轉、 負載試運轉.
8 . 設備安裝驗收、 折舊的原理、方法和政策.
9 . 裝備折舊問題的三要素.   10.裝備 折舊方法的計算.
11 .裝備折舊政策和設備折舊基金管理.   12. 設備的技術改造和更新.
13 .設備技術改造的意義.   14. 設備技術改造的技術經濟分析.
15. 設備技術改造的基本方向.與設備更新基本思路.  16.設備停機損失分析與優化對策

 

第四篇  設備故障事后維修與設備預防點檢體系制度建設：

 

 1.設備管理維修體系建設：如何編制《--企業設備管理總則》，《--技術手冊》與《--操作手冊》.

2.事故防止再次發生： 1）事后維修的故障報告工具.  2）5 WHY法的真因探究

3．故障遞減方法：1）專項改善計劃保全零故障７步驟 .  2）設備月度匯總報告分析表

4.防止故障發生-預防點檢. 設備管理三級考核指標與設定

5設備點檢基礎：1大曲線、2大劣化、3大根本、4大套路、5大感觸、6大模塊

6.防止故障發生-預測維護： 預測性維護的實現３種方式與常用工具、

7.設備最低維修成本模式分析技法.  

8.M-Q分析技法與原理介紹   9. Q-F Map 質量維修要因分析與實例說明   

10.缺陷防止再發（PQA）方法介紹

11.設備事故原因分析方法- 石川圖表技術分析方法介紹

12.  故障現象物理分析方法-PM分析技術方法介紹及案例說明

13.  零缺陷分析技術：假設檢驗技法介紹   14.  趨勢圖分析方法介紹

15. 故障根本原因分析 FTA技法計算故障發生概率及應用范圍介紹

16.  設備點檢表工具介紹、設備點檢基準；設備狀態監測方法介紹，如何編制路線圖.

 

第五篇 設備機電維修技能提高與特種設備管理及設備安全風險管理：

 

1.通用技能提升：全面技能提升實現解決設備問題.                   

2. 技能提升的低成本培訓室，組建多技能人才訓練道場運營.

3. 設備人才技能提升有效手段ＯＰＬ的應用.

4.維修人才技能評價表，識別維修人員弱點與達成提高措施.
5. 特種設備類型說明.  6.鍋爐的管理使用安全.
7.  工業壓力容器管理 .  8. 工業壓力容器界定.   9壓力容器的使用管理.
10. 工業壓力管道的使用風險管理.  11.工業電梯使用風險管理 .  12.工業起重機使用風險管理
13. 企業區域場地車輛安全管理.     14.  關于設備的安全教育與工業防護措施
15. 建立設備安全管理體系制度. 16. 完善設備安全操作規程管理
17. 電氣設備如何安全管理.  18. 機械設備安全檢查基本要求
19. 設備的事故處理與風險應急反應管理

 

.第六篇    設備資產管理與 設備備件管理：

 

1. 什么是固定資產.與設備特性的三大課題研究
2. 設備資產的基礎管理：設備資產編號. 設備資產卡片 . 設備臺賬.  設備檔案。
3. 設備資產的變動管理 . 設備移裝與調撥 . 閑置設備的封存與處理. 設備報廢

4．備件管理的目的與任務.     5.備件的分類和儲備條件 . 備件管理工作流程
  6.備件儲備定額的制訂.      7.備件的計劃與供應備件的經濟管理
  8.備件的保管和機械化倉儲.   9.備件管理的核心－確保實現生產任務達成與備件管理高效.

10. 備件成本遞減實用５招、 閑置備件如何管理.

11. 數據備份（備份清單&工具）、設備緊急聯絡網構建.

12．運用軟件管理設備資產和備件

第七篇  現代設備管理發展新思維與新趨勢

 

1.設備管理三化（信息化 自動化 數字化）.企業知識資產5ATSOOSBS管理

2.智能制造的概念；智能化維護的發展. 目前國內企業應用案例說明

3.人機一體化智能系統，綠色維修如何實現.

4.智能運維的實現.電子化檢測.  電子信息流.

5.設備智能狀態監測實現三化的3大關鍵點.

6.常用的設備管理軟件介紹.

7.下一代設備管理方法介紹.企業設備信息管理與新趨勢

8. 設備維修管理發展新趨勢—可靠性維修RCM及應用

 

課程標簽：《基于設備全壽命周期管理LCM體系實現設備0故障管理》