企業(yè)生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)專家
2019-04-16 更新 753次瀏覽
課程大綱【課程順序可調(diào)整】
課程規(guī)則介紹
開場互動(dòng)
第一講:《班組長的角色認(rèn)知與轉(zhuǎn)換》0.5天
1.班組的重要性
2.班組長的角色與認(rèn)知
3.班組長的使命與職責(zé)
4.班組長的14大核心能力
第二講:《如何開有價(jià)值的早會(huì)》0.5天
1.失敗的早會(huì)案例
2.成功的早會(huì)
3.早會(huì)實(shí)操訓(xùn)練
第三講:《現(xiàn)場管理-5S/6S》1天
1.5S/6S意義
2.5S/6S方法
3.5S/6S案例與實(shí)操
第四講:《現(xiàn)場目視化的打造》0.5天
1.標(biāo)桿企業(yè)目視化案例
2.目視化打造方法
3.目視化模板
第五講:《管理者實(shí)踐活動(dòng)》1天
1.意義
2.實(shí)踐步驟
3.現(xiàn)場實(shí)操【效果立竿見影】
第六講:《看板管理》0.5天
1.看板的意義
2.企業(yè)需要哪些看板量身定制
3.看板設(shè)計(jì)及案例
第七講:《如何召開生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)及案例分析會(huì)》0.5天
1.生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)目的與召開步驟、實(shí)操演練
2.案例分析會(huì)目的與召開步驟、實(shí)操演練
第八講:《改善提案體系的構(gòu)筑》1天
1.改善提案目的與標(biāo)桿企業(yè)改善案例
2.改善提案實(shí)施要領(lǐng)
3.改善提案實(shí)操與點(diǎn)評(píng)
第九講:《紅牌作戰(zhàn)》0.5天
1.紅牌作戰(zhàn)目的
2.如何有效開展紅牌作戰(zhàn)
3.實(shí)操、講解、點(diǎn)評(píng)、固化
第十講:《情境領(lǐng)導(dǎo)與當(dāng)責(zé)文化》0.5天
1.何為情境領(lǐng)導(dǎo)
2.何為當(dāng)責(zé)文化
3.如何做到情境領(lǐng)導(dǎo)與當(dāng)責(zé)文化的打造
第十一講:《稽核制度提升執(zhí)行力》0.5天
1.何為稽核
2.稽核制度的研討
3.稽核體系建立及稽核訓(xùn)練
第十二講:《理念提升之三九控制法》1天
1.何為三九控制法
2.九控制法精髓
第十三講:《SOP與控制卡的編寫》1天
1.SOP編寫方法
2.控制卡編寫方法
3.案例剖析
第十四講:《如何減少8大浪費(fèi)》1天
1.何為8大浪費(fèi)
2.8大浪費(fèi)案例剖析及現(xiàn)場調(diào)研診斷
3.8大浪費(fèi)實(shí)施
第十五講:《如何激活團(tuán)隊(duì)士氣》0.5天
1.士氣低落原因
2.士氣提升PK機(jī)制建立
3.PK案例剖析及演練
第十六講:《快速換線》1天
1.轉(zhuǎn)產(chǎn)損失工時(shí)的危害
2.如何做到無縫轉(zhuǎn)產(chǎn)
3.標(biāo)桿企業(yè)快速換線案例剖析
第十七講:《TPM全員設(shè)備保全》1天
1.TPM目的
2.TPM方法
3.標(biāo)桿企業(yè)案例剖析
4.樣板設(shè)備實(shí)操訓(xùn)練與驗(yàn)收
第十八講:《品質(zhì)問題解決-焦點(diǎn)課題》1天
1.如何開展焦點(diǎn)課題
2.標(biāo)桿企業(yè)課題案例剖析
3.識(shí)別一主要品質(zhì)不良因素并做課題推進(jìn)演習(xí)
4.課題階段性驗(yàn)收與點(diǎn)評(píng)【下一期】
第十九講:《如何縮短交貨期》1天
1.交貨期梳理
2.交貨期縮短攻關(guān)
3.標(biāo)準(zhǔn)化
第二十講:《如何打造0事故的安全生產(chǎn)》1天
1.生產(chǎn)事故發(fā)生原因
2.預(yù)防事故的6把寶刀
3.生產(chǎn)事故案例剖析
4.隱患排查與治理通關(guān)互動(dòng)
5.安全生產(chǎn)體系梳理【附家具行業(yè)完整案例1套】
課程標(biāo)簽:安全生產(chǎn)、生產(chǎn)管理
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