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1、一個企業好不好,看看現場就知道了。一個企業管理怎么樣,看看6S管理就知道了。6S管理,是一個企業從泥腿兵到國軍的轉變過程,是一個企業脫胎換骨走上規范化管理的必然之路！ 2、90%的中國制造型企業，我們常可以看到治具、工具凌亂擺放，機器設備布滿灰塵且沒有定位標識，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章，未加以合理定置，作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清，工人衣著不整，士氣低落，浪費現象隨處可見，6S做不好不僅僅影響車間美觀度，更多的是帶來效率的低下、品質的下滑、交貨期的延長、成本的增長、還有客戶驗廠的通過率.解決這些疑難雜癥，唯有落實推行6S現場管理……

1、學員了解6S在企業中的重要作用； 2、學會如何區分必需品和非必需品，以及非必需品的處理方法。 3、學會如何改善廠房、車間、工作臺、辦公室布局，使企業效益最大化； 4、學會如何對各種物品實行定置管理，做到尋找快捷。 5、學會清掃標準的制定，使清掃真正落實到實處 6、學會如何制定6S檢查表，將6S納入績效考核 7、了解素養培養的三個層面，學會制定素養在各部門的標準 8、學會運用目視化管理的具體技法，使現場做到一目了然 9、學會運用6S推進的改善活動，打造精品現場

三天

基層員工、中層管理、高層領導,企業品牌運營部門

開場互動

第一單元6S的起源與發展--認識篇

(一)6S管理起源與發展

1、日本提出6S管理的歷史背景

2、6S管理在日本取得成果

3、6S在中國快速崛起并發展

4、6S的演變之路

5、6S的命名由來

6、6S關系圖

7、6S整體推行步驟介紹

8、6S快速理解

(二)推行6S有什么好處

互動游戲：尋找缺失的三個數

1、提升企業持續創造利潤能力

2、提升企業持續發展的能力

3、現場管理的全球通

4、6S管理自我檢測--這樣的現場,您喜歡嗎?

5、6S管理自我檢測--這樣的現象,我們有嗎?

6、6S管理自我檢測--物料尋找百態圖

互動游戲：找位置

視頻賞析:物料去哪兒了,我們一起找找找

第二單元高效現場6S管理--整理

(一)1S整理--定義

(二)1S整理--目的

(三)1S整理--流程

(四)1S整理--檢查對象

(五)1S整理--區分“要”與“不要”

(六)1S整理--整理要點

1、不要物判定基準

2、放置“場所”判定基準

3、“廢棄處理”的原則

互動練習

(七)1S整理--整理難點

(八)1S整理案例

1、向超市學整理

2、從搬家悟整理

第三單元高效現場6S管理--整頓

(一)2S整頓--定義

(二)2S整頓--整頓實施流程

(三)2S整頓--步驟

1、步驟1:布局規劃

案例:廠區規劃廠內交通路線規劃內部區域規劃

2、步驟2:“3要素”確定

案例:物品定置方法及3要素

3、步驟3:物品”三定”

案例:定點定容定量

(四)整頓的重點難點

學習練習:請對以下物品做整頓規劃

互動理解：改善何止一種方法

(五)2S整頓--實施技巧

1、目視化管理

1）目視化作用

2）目視化在生活中的應用

3）目視化在工廠里面的應用

4）目視管理效果判斷要點

5）目視管理實施開展原則

6）目視管理的水準

7）工廠常見整頓及目視化實例

7.1區域目視化

7.2工具目視化

7.3模具目視化

7.4品質目視化

7.5物料目視化

7.6設備目視化

7.7看板目視化

7.8安全目視化

7.9清掃工具類

7.10倉庫整頓及目視化

7.11辦公區整頓及目視化

2、定點攝影

3、持續改善

4、實操訓練

整頓工具:《6S問題記錄表》

視頻：管理者實踐活動

第四單元高效現場6S管理--清掃

(一)3S清掃--定義

(二)3S清掃--流程

(三)3S清掃--實施

1、責任區域劃分

2、執行例行掃除，清理臟污

3、徹底消除污染源

4、建立清掃基準

(四)3S清掃--認識誤區

案例分享：班前班后三分鐘

第二天理論+案例

第五單元高效現場6S管理--清潔

(一)4S清潔--定義

(二)4S清潔--步驟

1、建立6S管理制度

2、開展紅牌作戰

3、PK激勵

(三)4S清潔--實施要點

(四)4S清潔--持續化開展核心

第六單元高效現場6S管理----素養

(一)5S素養--什么是素養

(二)5S素養--為什么要推行素養

(三)5S素養--不斷教育強化

(四)5S素養--利用班早會學習

(五)5S素養--高標準引導好行為

(六)員工行為與企業形象的關系

第七單元高效現場6S管理----安全

(一)6S安全現狀

(二)安全為了誰

(三)如何確保安全

1、杜絕人的不安全行為

2、現場安全不合理發現指南

(四)安全隱患識別

現場演練：安全隱患問題點識別

（五）杜邦安全十大原則

（六）工作外安全自我防控

第八單元6S管理實操及難點

（一）6S管理的認識誤區

（二）我司6S改善點及答疑解惑

6S理論考試環節

課程總結--6S口訣

第三天現場實操

第九單元6S現場實操(根據實際選取)

（一）素養之班組早會實訓(0.5天)

（二）安全之消防演練(0.5天)

（三）6S管理\整頓之現場問題點識別(0.5天)

（四）打造6S樣板區--管理者實踐活動(1天)

課程收尾

1.課程回顧

2.優勝組激勵

3.解疑答惑

4.合影留念

課程標簽：生產管理,5S／6S