生產(chǎn)現(xiàn)場與班組管理專家
2019-12-04 更新 549次瀏覽
基礎(chǔ)認知篇目的:改變傳統(tǒng)的設(shè)備管理觀念,具有超前的設(shè)備管理理念,并對TPM的概念有一定的認知,對公司今后展開此工作具有超強的源動力
一
意識的革命,觀念的改變
1、案例:各公司目前設(shè)備管理狀況
1、多米諾骨牌效應(yīng)給我們帶來的啟示
2、設(shè)備的冰山理論與海恩法則的掌握
3、有反省才有進步,我們的問題在哪等
2、態(tài)度決定結(jié)果(工匠精神)
3、在21世紀應(yīng)該準備什么
4、故事啟示:鐵籠里的猴子
5、小事情大災(zāi)難對設(shè)備管理的啟示
6、吉德林法則與多米諾骨牌效應(yīng)
7、案例:電梯事故的啟示
8、海恩法則對設(shè)備管理的啟示
9、設(shè)備問題與“冰山理論”
10、設(shè)備問題造成的八大損失
11、TPM的起源與重要性
12、TPM推行的13個作用與三個最終目的
13、中國企業(yè)推行TPM艱難的原因
14、小組研討:根據(jù)冰山理論,反省我們的設(shè)備管理冰山底下有什么?如果我們導(dǎo)入TPM管理,最可能碰到什么執(zhí)行力的問題?
二
TPM概述
1、TPM的定義及延展含義
1、設(shè)備故障對策分析圖
2、設(shè)備安裝工程確認表等
2、TPM演變的六個階段
3、TPM三個的特色
4、TPM的三大管理思想
5、設(shè)備故障的新解
6、設(shè)備故障的分類及損失結(jié)構(gòu)
7、設(shè)備可靠度的五種類型
8、小組研討:設(shè)備故障的主要原因?
三
TPM的目標與制定
1、目標管理的威力
1、OEE計算法
2、設(shè)備管理日常記錄項目表等
2、TPM的宗旨
3、TPM的目標分類
4、TPM達成的前提
5、TPM的主要手段---OEE
6、設(shè)備綜合效率的8大浪費和設(shè)備綜合效率的關(guān)系
7、計算題練習(xí):設(shè)備綜合效率
實戰(zhàn)篇:目的:徹底熟悉TPM管理與實施方法的工具,并掌握悉設(shè)備問題的發(fā)現(xiàn),分析與解決的思維工具
四
開展TPM之8大支柱
1、效率化的個別改善活動
案例:豐田L(fēng)P對設(shè)備效率的要求
案例:人機工程提高效率,降低成本
案例:設(shè)備切換時間縮短改善
案例:日資企業(yè)的自主改善委員會
1、設(shè)備一級保養(yǎng)表
2、設(shè)備二級保養(yǎng)明細表
3、設(shè)備問題發(fā)現(xiàn)、分析與解決的工具
4、設(shè)備故障維修一覽表
5、各崗位所需能力及對應(yīng)之課程盤點表等
2、自主維護活動
案例:要品質(zhì)還是要效率
案例:設(shè)備一級保養(yǎng)表
案例:設(shè)備一級保養(yǎng)常犯的問題點
3、建立計劃維護體制
案例:設(shè)備二級保養(yǎng)明細表
案例:設(shè)備故障維修一覽表
4、品質(zhì)維護活動
5、MP設(shè)計及初期管理活動
案例:設(shè)備防錯設(shè)計
6、建立教育訓(xùn)練體系
案例:員工操作技能培訓(xùn)一覽表
案例:設(shè)備操作培訓(xùn)步驟要點
7、管理間接部門的效率化
案例:設(shè)備模具、零部件的管理
8、安全、衛(wèi)生與環(huán)境管理
案例:昆山中榮爆炸帶來的警示
9、小組研討:設(shè)備問題發(fā)現(xiàn)、分析與解決的工具練習(xí)
五
設(shè)備總點檢與自主維護的實施
1、設(shè)備總點檢的意義與重要性
1、設(shè)備一句話指示單
2、設(shè)備傳動部位潤滑卡(五定管理)等
3、設(shè)備目視管理方法等
2、設(shè)備點檢制的“八定”
3、TPM活動的五層防線
4、總點檢的實施方法
5、設(shè)備部位、零組件的檢查要點
6、自主維護的七大步驟
案例:日資企業(yè)設(shè)備的自主維護
7、設(shè)備的整理整頓與目視/感官管理
8、設(shè)備潤滑管理
9、案例:潤滑卡
10、案例:各種設(shè)備部位維護要點
11、演練:設(shè)備目視化管理模擬練習(xí)
六
TMP與安全
1、案例:血的教訓(xùn)
1、工具:安全防呆的方法
2、設(shè)備安全手冊等
2、安全事故的主要原因
3、TPM與安全關(guān)系
4、安全理念:墨菲定律等
5、警報裝置與安全裝置的安全
6、點檢和設(shè)備的安全
7、維護作業(yè)的安全及其重點
8、作業(yè)方法的安全
9、案例:如何保障「作業(yè)」的安全
10、反省:公司存在的設(shè)備安全隱患
11、小組研討:事故預(yù)想
七
TMP的標準化
1、設(shè)備點檢管理四大標準
1、設(shè)備操作標準書的制作
2、設(shè)備標準書的管理等
2、標準化的意義
3、標準化的范圍
4、標準化的目的
5、作業(yè)標準書的十項要點
6、寫作業(yè)標準書的注意事項
7、標準改訂時機
8、小組練習(xí):制作作業(yè)標準書
強化篇:目的:掌握TPM推進的管理方法與手段
八
TMP推行的要點
1、TPM推行的基礎(chǔ)
1、QCC成果報告的技巧
2、TPM推進甘特圖
3、TPM推行成果評審項目清單表等
2、什么是管理
3、激勵與執(zhí)行力的手段及方法
4、QCC小組的建立與成果報告的關(guān)鍵點
5、案例:TPM推進甘特圖
6、案例:TPM評審表
課程標簽:生產(chǎn)管理,精益生產(chǎn)