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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
上海交大機械工程專業，后攻讀MBA。 二十余年的企業管理經驗，曾供職深圳華為公司、 香港ASM自動化設備公司等企業： （1）1996年-2001年供職華為公司供應鏈管理部， 與IBM主導的供應鏈優化項目，全面掌握ISC （集成的供應鏈管理）和IPD（集成的產品開發體系） 核心理念。 （2）2001年-2010年供職寧波中興精密公司供應鏈 管理部，主導供應鏈體系的建設，管理流程及崗位 職責。著重推進：供應商的選擇與評估、成本分析 與控制、庫存降低等工作。...
消防安全管理老師 職業衛生管理專家 國家注冊安全工程師 國家注冊安全評價師 國家安監總局認證安全生產培訓師 華北大學安全工程系安全工程學士 教育及學術背景 羅永華老師，1974年出生于江西新余，45歲，常住廣東深圳，重慶大學工程碩士，華北大學安全工程系安全工程學士，具有扎實的安全消防理論知識和21年的超大型企業安全消防管理實踐經驗。 工作經歷 1.2015—2019年 深圳市投資控股集團——集團總部安全管理總監 2.2008-2015年 世界500強華為技術——集團總部安全管理專家，負責安全管理業務規劃、監管、考核、宣傳教育培訓等業務工作 3.2001—2008年 世界500強富士康科技——集團總部周邊安全管理部課長，負責安全生產危險識別與風險評估、事故預防、事故應急處置和事故調查、安全宣傳教育等工作 4.1999—2001年 深圳市安全生產教育培訓中心（原深圳市安全生產監督管理局下屬單位）——安全專員，負責全市安全生產宣傳教育協助統籌、安全主任及特種作業考核發證等工作 5.1998—1999年 中國兵器工業總公司某兵器制造廠——環境安全專員 老師優勢 羅永華老師一直從事企業安全管理工作21年，特別是在世界五百強富士康科技、世界五百強華為技術兩家企業工作15年，對企業整體安全管理，全盤安全管理，系統性安全管理都了如指掌，是培訓行業不可多得的專業專心專注專一的安全管理老師。 企業安全生產管理最根本的目的就是預防和控制事故發生，確保企業業務的連續性，減少事故造成損失，包括員工生命及企業財產受到損害。企業安全生產管理工作是一個復雜、繁瑣、系統性的工作，對管理者要求很高，不僅要有扎實的安全理論知識和長期的現場實踐經驗，而且需要管理者個人具備優秀綜合素質，如善于學習、溝通，以及快速反應和一定的抗壓能力等。 羅永華老師不僅熟悉國家安全生產法律、法規、標準及各種安全生產管理方法，而且經過21年來政府及超大型企業安全生產管理工作的歷練，通過成功組建企業安全管理組織機構并對其實施有效管理，起草切合企業實際、得到企業高層充分認可的安全生產規章制度、員工安全手冊、安全操作規程和標準、安全生產應急預案體系等，主導和協助企業建立完善的安全生產管理體系，策劃、組織企業開展大型事故應急處置演練，并通過各種ISO18000及安全生產標準化認證，從而摸索出一套行之有效的安全生產管理模式，在任職各企業期間，未發生任何造成人員傷亡的安全生產事故。...
深圳新華科注塑科技有限公司致力于先進注塑成型工藝技術的研究和注塑工藝監控設備的研發；目的是幫助注塑企業提高注塑生產能力并建立系統科學的注塑件品質保證體系、實現塑料制品100% 品質保證和注塑無人化自動生產。 經過多年的努力，新華科總結出一系列適合中國注塑企業的成型策略，并成功研發了中文版C-DATA注塑工藝監控系統、數字化智能傳感器、網絡傳感器、智能閥澆口控制器、智能溫控器、注塑自動化品質分揀系統與注塑生產管理系統等。 通過我們的技術培訓和注塑監控設備，我們已經為眾多注塑企業提供一體化的注塑品質保證和成本控制解決方案。 公司創始人張甲琛（Chero Zhang）先生，是RJG公司注塑技術的全球首位華語講師，也是深圳新華科注塑科技有限公司首席講師。1994年畢業于華中科技大學，主修塑性成型專業；2004獲得美國加州Central State University的MBA； 從1994年至2006年，一直從事注塑模具設計及注塑工藝技術咨詢等相關工作。 從2004年開始到2006年，分別在美國RJG公司完成：SYS I、SYS II、 Molder I、 Molder II等課程并取得RJG公司講師資格。 從2006年開始，專職從事系統成型／科學成型注塑技術培訓，在國、內國外多次成功講授“系統成型”和“注塑大師”資格認證等系列課程。 于2010~2011年間，親自主持并成功完成了“型腔壓力監控系統”的研發。...
精益六西格瑪黑帶大師 質量管理專家 工商管理博士 北大經濟管理學院 北大縱橫商學院 北大生產力研究中心 清華大學總裁研修班 全國高科工委等單位特聘實戰派教授 北大生產力研究中心深圳中商國際研究院高級研究員 思慧德國際管理咨詢公司高級精益六西格瑪咨詢師 一方面長期從品質、工程和生產管理一線練就一身功夫，另一方面又對精益生產和六西格瑪進行系統地研究。能同時為企業提供精益生產、六西格瑪、精益六西格瑪、六西格瑪設計培訓和咨詢解決方案。有世界500強企業10年品質和工程中高管理副總職位管理經驗、5年研發和生產高層管理經驗，3年公司全面管理經驗。最近八年潛心研究精益六西格瑪在國內企業應用。精益六西格瑪管理導入培訓、實驗設計（DOE）、價值工程、創造性解決問題方法（TRIZ）、全面設備管理（TPM）、防錯法、工業工程（IE）、失效模式分析（FMEA）、質量功能展開（QFD）、統計過程控制（SPC）、全面質量管理（TQM）、質量成本、TS16949、MINITATB應用等工具專場培訓超過100次，學員數萬人...
曾任《企業管理》雜志社培訓總監,編輯部副主任；北京泰信聯合管理咨詢有限公司高級顧問師。先后開發并組織了生產現場管理、精益生產方式(Lean) 、工業工程(IE) 、TOC生產管理、TOC項目管理等系列課程，以實用性獲得企業好評。經過數年實踐及高德拉特機構專業訓練,成為高德拉特顧問師學會在中國大陸授權的首位“TOC生產管理培訓師”及TOC國際認證組織（TOCICO）認證的“物流與供應鏈管理專家”。 1997-2001年間,作為中國企業報社／企業管理雜志社《企業信息化》專版／專欄主持人，圍繞ERP等管理軟件在企業中應用進行專題宣傳，先后深入上百家企業進行調研，并撰寫采訪文章百余篇,對信息時代企業管理模式和先進制造方法進行了較為深入的研究和探討。 多年來，王仕斌先生一直致力于TOC制約法在中國企業的推廣應用，2005年，他與高德拉特機構合作，將包括著名企業管理小說《目標》、《關鍵鏈》在內的TOC書系引入中國大陸出版，并擔任書系（《持續改善書系》）主編。...
中南大學土木工程碩士 高級工程師（安全管理） 注冊安全工程師 國家安監局安全員證 國際標桿內審員（挪威船級社） 美國項目管理專業人士認證（PMP） ISO9001／ OHS18001／ ISO14000／ ISO17025內審員 曾任：中廣核工程有限公司（央企）丨安全主管 曾任：中廣核研究院有限公司（央企）丨項目主管 現任：深圳市核鑫科技工程有限公司丨副總經理／聯合創始人 擅長領域：工程安全管理、事故預防、隱患排查、安全風險分級管控、工程危險化學品管理、零隱患安全管理 袁航老師擁有10年的安全管理實戰經驗，曾就職于中廣核工程有限公司（全球最大的核電建造供應商）、中廣核研究院實驗中心（全球四大反應堆工程實驗研究中心之一，國家重點實驗室），且服務于核建系統企業、電建系統企業、中鐵系統企業、民建系統企業等大型企業，為企業量身打造安全零隱患體系，全面提升企業的安全管理水平。 袁航老師于2012-2014年連續榮獲國家知識產權局頒發的三項實用新型專利（唯一發明人）：《核電廠施工安全繩固定夾桿》、《一種鋼格柵板安裝推車》、《扁鋼矯正器》專利。不但如此，老師授課經驗也十分豐富，至今累計授課600場，參訓學員高達50000人，課程好評率高達98%。 實戰經驗： ■深圳市核鑫科技工程有限公司丨副總經理／聯合創始人：在此期間，先后擔任廣州匯云數據中心結構改造加固工程、廣州智慧倉儲物流樞紐中心室內裝修工程等工程的現場項目負責人， 老師充分運用風險辨識與分析、隱患排查、危險化學品管理等知識，開展安全管理，取得了100萬工時零事件的良好業績。同時，通過現場安全標準化建設和5S管理，打造出一個又一個文明施工標桿工地，被業主譽為活廣告，獲得了業主和監理的一致好評。 ■中廣核研究院有限公司丨項目主管：老師任職期間，負責實驗中心科研項目管理、土建及安裝項目管理、綜合管理工作等多項工作，并完成了中心安質環管理體系、項目管理體系、培訓和授權體系建設，開發了安全、質量、項目管理等課程十余項，為中廣核研究院新員工主講入職安全授權課程、安全風險辨識與控制、高溫高壓試驗安全管理等多門課程；并且使得中心連續兩年獲得公司安質環考評A級，受到了企業內部高層領導的稱贊。 ■中廣核工程有限公司丨安全主管：老師任職期間，負責防城港核電一期工程常規島建安工程的安全管理工作和防城港核電一期工程國際安質環標桿建設工作，其管理的常規島建安項目，實現了5年零輕傷的核電工程安全奇跡；后續主編中廣核工程有限公司《施工安全標準化手冊》，參與中廣核集團《國際安質環標桿手冊》編寫；并連續三年獲得城港項目部安全標桿“建設突出貢獻獎”。 部分授課案例： ▲曾為中廣核工程有限公司500名新員工講授《防城港核電項目部新員工入場安全授權培訓》課程，課程深受學員喜愛，后返聘共4期，隨后又受邀為企業進行了《消防安全實操培訓》6期、《核電工程高風險作業安全管理實操培訓》3期、《非安全管理人員的安全管理技能提升培訓》6期等安全系列課程講授，廣受學員好評。 ▲曾為安徽電建二公司300名新員工講授《標桿班組長安全技能實操培訓》課程，課程內容實戰落地，被內部領導連續返聘共24期，并受邀前往講授了《核電工程高風險作業安全管理實操培訓》13期、《非安全管理人員的安全管理技能提升培訓》4期等系列安全課程，得到了學員、領導的一致稱贊。 ▲曾為中核華興300余名核島土建專業班組長講授《標桿班組長安全技能實操培訓》課程，提升了班組長的安全技能實操性，企業內部領導十分欣賞老師，后續返聘11期。 ▲曾為中核二三250余名核島安裝專業班組長講授《標桿班組長安全技能實操培訓》課程，內容實戰課程有趣，學員受益匪淺，企業安全管理水平進一步提升，后返聘15期。 ▲曾為中鐵隧道120余名（土石方作業施工管理人員、安全管理人員、爆破作業人員等）講授《土石方作業安全管理》課程，課程內容實操性強，深受學員喜愛，企業內部對老師課程滿意度評分達95分以上，后續返聘5期。 ▲曾為廣東航盛80余名（海工作業施工管理人員、安全管理人員等）講授《海工作業安全培訓》課程，課程內容深受學員喜愛，課程結束后好評不斷，后續返聘4期。 ▲曾為長江航道局80余名（海工作業施工管理人員、安全管理人員等）講授《海工作業安全培訓》課程，學員們對于老師的課程內容十分滿意，課程反饋極高，后續返聘3期。 ……....
33年的實戰生產管理經驗 東莞臺商協會首席培訓師 深圳市高新技術產業協會特聘培訓師 曾任：精工實業（國際）有限公司廠長 曾任：薛長興工業股份公司生產經理、副總經理 珠海外商投資企業協會特聘培訓師，制造業管理咨詢與培訓的實踐者；從工廠一線技術工人做起，歷任車間工段長、車間主任、生產部經理、工廠廠長等，近30年生產管理經驗；11年各類制造業第一線管理咨詢經歷；80余家各類工廠管理改善主導；近1600場內訓課程，60000人次學員參與；1000次現場巡視；1000次會議主持；10000人次一對一輔導。 實戰經驗： 楊老師從工廠一線技術工人做起，歷任工段長、班組長、車間主任、生產部經理、廠長等崗位，親歷國企、民企、臺企、港企、外企生產、管理模式；在精工實業（國際）有限公司精工制品廠從包裝主管做起，歷任生產部經理，廠長，負責生產，質量，技術，輔佐老板將一個單一的印刷后段裝訂工廠，發展成集印刷／裝訂和印刷設備制造（燙金機）于一體的企業，年產值超過2個億；曾任薛長興工業股份有限公司生產經理，擔任生產部經理期間，將生產效率由35%提升到80%，客訴率由百分之三降到千分之一，月人均產值從不到5萬元（臺幣）提升到12萬元，是整個集團公司提升最快的干部，擔任副總經理，協助總經理完善組織架構，設計人員編制，輔導干部編寫崗位職責，構建培訓體系，導入KPI，完善薪資福利制度。...
東莞市政府質量獎評審專家 東莞市質量技術專家 廣東省政府質量獎評審專家 廣東省企業培訓協會理事 中國總裁培訓網特聘金牌講師 統計管理技術與數據分析專家 澳門城市大學MBA 【個人簡介】 劉老師師從日本著名企業管理專家Deming獎獲得者大野 康先生。在十幾年的企業管理咨詢、培訓工作中，主要致力于統計技術的推廣、品質管理QM及新／舊QC七大手法的推進及企業后備人員的培訓、實驗計劃法DOE、6sigma品質管理、品質保證革新等企業產品品質管理的專題的研究，對統計管理技術（如SPC、SQC、DOE、MSA、抽樣檢驗技術等）理論扎實，指導經驗豐富，是珠江三角最早開始在企業中傳授推廣新／舊QC七大手法、SPC、田口方法（DOE）等統計管理技術的講師之一，有著豐富的企業實操經驗。 近年來，劉老師又潛心研究卓越績效模式在企業的推廣應用，積極探索中國企業由弱到強，從優秀到卓越的發展之路，為政府質量獎培育了多家后備企業。...
廣東省企業管理培訓協會理事 寧波大學特聘《信用成本管控與價值分析》首席專家 原大野管理咨詢有限公司副總經理、技術總監 CASIO（卡西歐）電子工程師、品質技術部、生產部總監 廣州電子科技CEO、曾多次遠赴日本研修深造 清華大學MBA、美國管理協會PTT職業培訓師 中國生產成本管控第一人、現場管理實效改善專家 中國式精益生產系統推進先導者，咨詢式培訓奠基人 宋志軍老師具有12年以上大型日企、德企等外資制造型企業工作經驗及16年以上專業管理咨詢、培訓工作經驗，是中國著名現場管理實效改善專家，中國式精益生產系統提出第一人，專注制造業的工業4.0、精益生產管理、設備工程管理、質量管理、成本管控、流程管理咨詢與培訓，精通運用前沿管理技術解決企業實際問題的策略及實務，對不同行業、不同企業生產管理的難點、瓶頸等有系統的研究及豐富的經驗。輔導過數千家大型企業集團的培訓、咨詢項目。 作為一位杰出的管理顧問與培訓師，他的理論來源于對珠三角、長三角地區多年的成功咨詢實踐，因此他的觀點和建議具有非常強的可操作性，他的經驗與理論對于面臨著日益激烈的國際競爭的中小企業尤其寶貴。 宋老師主導研發的以JIT（及時化生產）為主導內容的新生產系統（NPS）項目，立足于企業現有資源，利用JIT管理理念，改變傳統生產型態，通過對企業系統“瓶頸”的認定，在“有效產出”、“經營成本”和“壓縮庫存”目標下進行“突破改善”，使改善成果迅速體現和產生整體效益。目前，已幫助多家企業成功建立實施了NPS系統，在人工成本降低、計劃拉動式生產、在制品量減少、提高有效產出量、生產流線化等方面取得了可喜成效，得到了客戶高度的評價和認可；...
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