不限 銷售技巧 市場營銷 人力資源 生產(chǎn)管理 領(lǐng)導力 采購管理 財務法律 倉儲物流 項目管理 客戶服務 企業(yè)戰(zhàn)略 行業(yè)趨勢 資本運營 通用管理 質(zhì)量管理 職業(yè)素養(yǎng) 國學心理 其他
不限 班組長管理 5S/6S 成本管控 精益生產(chǎn) 安全管理 現(xiàn)場管理 六西格瑪
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不限 1萬元以下 1-2萬元 2-3萬元 3-5萬元 5萬元以上
不限 30歲以下 30-39歲 40-49歲 50-59歲 60歲以上
15年專注于制造業(yè)企業(yè)管理 TWI/JI培訓師 精益自主研協(xié)會特聘導師 兵器集團培訓學院特邀講師 河南中煙、東方電氣等大型企業(yè)精益生產(chǎn)項目咨詢顧問 曾任:富士康科技集團 工業(yè)工程師 曾任:普天諾基亞合資公司 工業(yè)工程主管 曾任:中國普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 精益生產(chǎn)項目經(jīng)理 擅長領(lǐng)域:精益生產(chǎn)、班組長、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場管理、班組建設、標準化作業(yè)等 7年一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗:從2004年加入富士康成為一名基層工業(yè)工程師,參與過裝配、機械加工、鍛造等車間的規(guī)劃及物流規(guī)劃,提升效率40%,提升產(chǎn)能約26%,還曾對富士康基層管理干部進行IE知識培訓。2006年加入普天諾基亞,全面負責工廠設計,生產(chǎn)線的建立,安裝和優(yōu)化,工藝流程的制定,作業(yè)文件的編寫,生產(chǎn)相關(guān)的SOP標準文件的編寫,生產(chǎn)員工的培訓等工作,并且積極推行精益生產(chǎn),各項流程得到優(yōu)化,工廠生產(chǎn)效率有了極大提升。 8年精益管理咨詢培訓經(jīng)驗:曾為河南中煙、東方電氣、華潤啤酒、中國神華等20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項目咨詢服務,為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程,生產(chǎn)效率提升明顯。同時,劉老師還為企業(yè)培養(yǎng)了大量人才,得到企業(yè)的一致好評。期間授課場次超過600場,授課人數(shù)超過10000人次,課程好評無數(shù),好評反饋率達到97%以上。 近期參與的項目: ■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項目 全面開展精益6S現(xiàn)場管理、精益班組建設、精益改善系統(tǒng)、精益物流、精益設備管理、精益能源管理、精益流程標準體系建設等項目。現(xiàn)場改善亮點100個以上,改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果500萬元以上,改善提案人均1件/月以上,技能教育OPL人均1件/月以上,四大車間關(guān)鍵崗位全面建立SOP,換線時間縮短30%,手工包煙效率提升30%。 ■金牛化工 TPM全員生產(chǎn)性維護項目 全面實施TPM管理,建立現(xiàn)場人機料法環(huán)的標準,提高設備的綜合效率。通過現(xiàn)場的改善,培養(yǎng)多技能人才,調(diào)動干部與員工學習的積極性。學習設備故障排除的一般方法,能夠制訂TPM自主維護與活動明細。掌握設備初期清掃的基本原理,了解故障發(fā)生的條件,清楚改善的方向,設備故障率較項目前減少30%。 ■東方電氣 精益生產(chǎn)項目 全面實施6S卓越現(xiàn)場管理,打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場導入IE體系,建立SOP作業(yè)指導書體系并積極改善,通過建立1000多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導書,設備故障率降低了32%,備品備件庫存降低55%,完成改善案3000多件。 ■華潤啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項目 全面實施6S卓越現(xiàn)場管理,打造干凈整潔、沒有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場,導入TPM全面設備管理,提升設備綜合利用率,降低設備故障;建立持續(xù)改進系統(tǒng),宜昌工廠在華潤啤酒全國90家啤酒分廠中被評為精益標桿工廠。 ■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項目 全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng),提升生產(chǎn)率,改善現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境,建立設備維護保障體系,建立標準化作業(yè)體系,提高生產(chǎn)效率20%,降低設備故障率30%,降低備品備件庫存50%,做到了事事有標準、人人有事做,實施后的5S、作業(yè)標準化成為省級范例,眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀訪問。 ■江淮重工 作業(yè)標準化體系建設項目 全面梳理作業(yè)過程,識別企業(yè)運營過程中的關(guān)鍵流程,建立21個生產(chǎn)運營部門的一二三級流程800多份,建立300多個關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導書,系統(tǒng)的提升員工的技能,規(guī)范了現(xiàn)場的作業(yè)方法,有效的提升質(zhì)量、效率,降低了生產(chǎn)成本。...
13年大型制造業(yè)生產(chǎn)與品質(zhì)管理經(jīng)驗 6年的生產(chǎn)培訓管理經(jīng)驗 TWI版權(quán)認證講師 歷任品質(zhì)經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、項目經(jīng)理、廠長 曾任:富士康科技集團7年生產(chǎn)主管與項目負責人 曾任:歐菲光科技集團(觸摸屏龍頭企業(yè))丨生產(chǎn)&品質(zhì)經(jīng)理 曾任:晟光科技股份公司任廠長 擅長領(lǐng)域:班組長/主管管理系列、品質(zhì)系列課程 實戰(zhàn)經(jīng)驗: 1、參與蘋果Iphone手機在F公司的第一條電容式觸摸屏建設,并順利通過蘋果客戶審核,量產(chǎn)之后的Sensor段良率維持在98%以上; 2、HP 顯示器武漢專案負責人。成功主導惠普顯示器從深圳移轉(zhuǎn)至武漢專案,在半年之內(nèi),6條生產(chǎn)線順利移轉(zhuǎn),主導并通過了惠普客戶、CCC認證等一些審核,順利量產(chǎn),良率與深圳廠區(qū)一致維持在99%。 3、參與建設全球首條用Metal Mesh制程電容屏的生產(chǎn)線,并順利通過量產(chǎn),主要產(chǎn)品是PC類的10.1寸至28寸產(chǎn)品,出貨客戶有:Dell、HP、Acer、Lenovo、華為、三星等,Sensor段良率也穩(wěn)定維持在97%。 4、參與歐菲光科技集團培訓體系建設與實施,前三名中級內(nèi)訓師,滿意度調(diào)查平均評分在94.2分。 5、擔任晟光科技股一期工廠廠長,主導安徽蚌埠的工廠從0開始建設,品保部發(fā)展到80多人,各個質(zhì)量體系建設完備,通過ISO9001質(zhì)量體系認證,多個客戶的審核,一期工廠在2012年的年利潤2000萬。 6、參與惠州某外資電子廠MTP中層管理能力提升項目,歷時6個月,和測評、調(diào)研、培訓、輔導、測評結(jié)案5個階段,中層管理能力整體測評從69分提升87分。 7、主導東莞某PCBA電子組裝廠年度的中高層管理能力提升項目,歷時2016年整年,并負責課級主管的《TWI》課程實施。 8、參與順豐科技TTT項目,從調(diào)研、培訓、1對1輔導、認證結(jié)業(yè),歷時3個月,33名內(nèi)部講師,通過率為85%,得到順豐集團領(lǐng)導、順豐科技培訓經(jīng)理大力贊賞。...
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