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  劉剛精益生產(chǎn)專家常住地：湖北 - 武漢

  擅長(zhǎng)領(lǐng)域： 班組長(zhǎng)管理　精益生產(chǎn)　安全管理　5S/6S　現(xiàn)場(chǎng)管理　 課酬：暫無(wú) 擅長(zhǎng)行業(yè)： 生產(chǎn)制造行業(yè)　政府機(jī)關(guān)部門　汽車服務(wù)行業(yè)　教育培訓(xùn)行業(yè)　其他　

  15年專注于制造業(yè)企業(yè)管理 TWI／JI培訓(xùn)師 精益自主研協(xié)會(huì)特聘導(dǎo)師 兵器集團(tuán)培訓(xùn)學(xué)院特邀講師 河南中煙、東方電氣等大型企業(yè)精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢顧問(wèn) 曾任：富士康科技集團(tuán) 工業(yè)工程師 曾任：普天諾基亞合資公司 工業(yè)工程主管 曾任：中國(guó)普天信息產(chǎn)業(yè)有限公司 精益生產(chǎn)項(xiàng)目經(jīng)理 擅長(zhǎng)領(lǐng)域：精益生產(chǎn)、班組長(zhǎng)、IE、TPM、TWI、5S現(xiàn)場(chǎng)管理、班組建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等 7年一線生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)：從2004年加入富士康成為一名基層工業(yè)工程師，參與過(guò)裝配、機(jī)械加工、鍛造等車間的規(guī)劃及物流規(guī)劃，提升效率40%，提升產(chǎn)能約26%，還曾對(duì)富士康基層管理干部進(jìn)行IE知識(shí)培訓(xùn)。2006年加入普天諾基亞，全面負(fù)責(zé)工廠設(shè)計(jì)，生產(chǎn)線的建立，安裝和優(yōu)化，工藝流程的制定，作業(yè)文件的編寫，生產(chǎn)相關(guān)的SOP標(biāo)準(zhǔn)文件的編寫，生產(chǎn)員工的培訓(xùn)等工作，并且積極推行精益生產(chǎn)，各項(xiàng)流程得到優(yōu)化，工廠生產(chǎn)效率有了極大提升。 8年精益管理咨詢培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)：曾為河南中煙、東方電氣、華潤(rùn)啤酒、中國(guó)神華等20余家大型企業(yè)提供精益生產(chǎn)項(xiàng)目咨詢服務(wù)，為企業(yè)優(yōu)化了大量的生產(chǎn)流程，生產(chǎn)效率提升明顯。同時(shí)，劉老師還為企業(yè)培養(yǎng)了大量人才，得到企業(yè)的一致好評(píng)。期間授課場(chǎng)次超過(guò)600場(chǎng)，授課人數(shù)超過(guò)10000人次，課程好評(píng)無(wú)數(shù)，好評(píng)反饋率達(dá)到97%以上。 近期參與的項(xiàng)目： ■河南中煙黃金葉制造中心 精益生產(chǎn)項(xiàng)目 全面開(kāi)展精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理、精益班組建設(shè)、精益改善系統(tǒng)、精益物流、精益設(shè)備管理、精益能源管理、精益流程標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)等項(xiàng)目。現(xiàn)場(chǎng)改善亮點(diǎn)100個(gè)以上，改善創(chuàng)意及成本節(jié)約年效果500萬(wàn)元以上，改善提案人均１件／月以上，技能教育OPL人均1件／月以上，四大車間關(guān)鍵崗位全面建立SOP，換線時(shí)間縮短30%，手工包煙效率提升30%。 ■金牛化工 TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)項(xiàng)目 全面實(shí)施TPM管理，建立現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)料法環(huán)的標(biāo)準(zhǔn)，提高設(shè)備的綜合效率。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的改善，培養(yǎng)多技能人才，調(diào)動(dòng)干部與員工學(xué)習(xí)的積極性。學(xué)習(xí)設(shè)備故障排除的一般方法，能夠制訂TPM自主維護(hù)與活動(dòng)明細(xì)。掌握設(shè)備初期清掃的基本原理，了解故障發(fā)生的條件，清楚改善的方向，設(shè)備故障率較項(xiàng)目前減少30%。 ■東方電氣 精益生產(chǎn)項(xiàng)目 全面實(shí)施6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理，打造干凈整潔、沒(méi)有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入IE體系，建立SOP作業(yè)指導(dǎo)書體系并積極改善，通過(guò)建立1000多份關(guān)鍵崗位作業(yè)指導(dǎo)書，設(shè)備故障率降低了32%，備品備件庫(kù)存降低55%，完成改善案3000多件。 ■華潤(rùn)啤酒宜昌生產(chǎn)基地 精益生產(chǎn)項(xiàng)目 全面實(shí)施6S卓越現(xiàn)場(chǎng)管理，打造干凈整潔、沒(méi)有職業(yè)傷害、高度目視化的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)入TPM全面設(shè)備管理，提升設(shè)備綜合利用率，降低設(shè)備故障；建立持續(xù)改進(jìn)系統(tǒng)，宜昌工廠在華潤(rùn)啤酒全國(guó)90家啤酒分廠中被評(píng)為精益標(biāo)桿工廠。 ■大冶有色金屬 精益生產(chǎn)項(xiàng)目 全面優(yōu)化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，提升生產(chǎn)率，改善現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境，建立設(shè)備維護(hù)保障體系，建立標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)體系，提高生產(chǎn)效率20%，降低設(shè)備故障率30%，降低備品備件庫(kù)存50%，做到了事事有標(biāo)準(zhǔn)、人人有事做，實(shí)施后的5S、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化成為省級(jí)范例，眾多同行業(yè)大型企業(yè)都前往參觀訪問(wèn)。 ■江淮重工 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè)項(xiàng)目 全面梳理作業(yè)過(guò)程，識(shí)別企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的關(guān)鍵流程，建立21個(gè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門的一二三級(jí)流程800多份，建立300多個(gè)關(guān)鍵崗位的作業(yè)指導(dǎo)書，系統(tǒng)的提升員工的技能，規(guī)范了現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)方法，有效的提升質(zhì)量、效率，降低了生產(chǎn)成本。...

  
  

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